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齿轮的变位系数取值范围
变位齿轮的
齿顶高
系数
是怎样确定的?
答:
变位齿轮
,模数、压力角、分度圆直径、齿距,都不变;正变位齿轮,齿厚、齿根圆、齿顶圆,都变大,齿根高变小、齿顶高变大;负变位齿轮则相反。变位
齿轮的
齿厚 = πm / 2 + 2xmtanα ,注意
变位系数
的 + 、- 。变位齿轮的齿根圆直径,等标准齿轮时的齿根圆直径,“加上”2倍变位量。变位...
什么是
变位齿轮系数
?
答:
变位齿轮
,模数、压力角、分度圆直径、齿距,都不变;正变位齿轮,齿厚、齿根圆、齿顶圆,都变大,齿根高变小、齿顶高变大;负变位齿轮则相反。变位
齿轮的
齿厚 = πm / 2 + 2xmtanα ,注意
变位系数
的 + 、- 。变位齿轮的齿根圆直径,等标准齿轮时的齿根圆直径,“加上”2倍变位量。变位...
判断
变位齿轮
传动是正传动还是负传动,是看中心距还是
变位系数
?
答:
正传动还是负传动是根据相互啮合两
齿轮变位系数
之和来分的,变位系数和大于0就是正传动,小于0就是负传动。正传动,实际中心距大于理论中心距。负传动,实力中心距小于理论中心距
试设计斜齿轮减速器中的一对斜齿轮。已知两
齿轮的
转速n1=720r/min...
答:
齿轮
2第Ⅱ组精度 JD22=7 齿轮2第Ⅲ组精度 JD23=7 齿轮2齿厚上偏差 JDU2=F 齿轮2齿厚下偏差 JDD2=L 六、齿轮基本参数 模数(法面模数) Mn=2.75(2)端面模数 Mt=2.85057 螺旋角 β=15.2651500 (度)基圆柱螺旋角 βb=14.3241959 (度)齿轮1齿数 Z1=19 齿轮1
变位系数
X1=0.00000 齿...
齿轮变位系数
与滚齿滚切深度(滚齿进刀尺寸)有什么关系?
答:
上图为1:1,各种
变位系数
都有,其实
齿轮
有没有变位系数是跟加工没任何关系的(除铣齿外),如是滚齿、插齿只要根据图纸公法线加工就完了。不管有没有变位系数齿顶到齿根圆的距离始终是不会改变齿全高是(1+1.25)*m即2.25*m,压根就没有变位系数在里面,所以跟变位系数没关系,但是跟齿顶高...
什么是
齿轮的变位系数
答:
变位系数,是用于减小齿轮传动的结构尺寸。
齿轮的变位系数
是变位系数x径向变位系数,加工标准齿轮时,齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加工
变位齿轮
时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm,外移x为正,内移x为负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外,圆柱齿轮一般只采用径向变位。变位系数x的选择...
变位系数
都影响什么?
答:
变位系数
都影响齿顶高变动系数和变动量、啮合角、重合度、滑动率等。变位系数的主要作用:(1)减小
齿轮
传动的结构尺寸,减轻重量 在传动比一定的条件下,可使小齿轮齿数 zl< zmin,从而使传动的结构尺寸减小,减轻机构重量。(2)避免根切, 提高齿根的弯曲强度 当小齿轮齿数 z1<zmin 时, 可以利用正...
比较用同一齿条刀具加工的标准齿轮和正
变位齿轮的
以下尺寸参数:m、a...
答:
标准齿轮传动、高度
变位齿轮
传动、角知变位齿轮传动,其“前提”都是无侧隙的啮合传动;根据上述“原始”参数,计算得,标准中心距27;即使实际中心距27.21,总
变位系数
是+0.216;“实际中心距多出的0.21应该为特意留出来的间隙”,在齿轮设计中,侧隙不是以这样方法留内出的,而是通过公法线长度(...
机械设计。设计一对斜
齿轮
传动。
答:
齿轮
2第Ⅱ组精度 JD22=7 齿轮2第Ⅲ组精度 JD23=7 齿轮2齿厚上偏差 JDU2=F 齿轮2齿厚下偏差 JDD2=L 六、齿轮基本参数 模数(法面模数) Mn=2.75(2)端面模数 Mt=2.85057 螺旋角 β=15.2651500 (度)基圆柱螺旋角 βb=14.3241959 (度)齿轮1齿数 Z1=19 齿轮1
变位系数
X1=0.00000 ...
设计:
齿轮
1:
变位系数
(x) 小于 变位系数许用底切 (xd)
答:
依你所述,应该是这个意思,你在设计
齿轮
时,选取变位系数(假设是0.1),因某些原因(例如,齿数太少),避免根切的最小变位系数是0.15(假设),所以,你选取
的变位系数
小了,会发生根切的。所以出现了“提示”。欢迎追问。
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