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轧辊的使用维护与管理
如何提高
轧辊的
耐磨性能
答:
如果考虑因轧辊消耗而带来的牛产停机、降产和设备
维护
增加等因素,则其所占生产成本的比重会更高。轧辊质量不仅关系到轧钢生产成本和轧机生产作业率,还在很大程度上影响轧材质量。随着轧钢技术的发展,轧机速度和自动化程度不断提高,对轧辊质量特别是
轧辊的
耐磨性、强度及韧性等提出了更高的要求。近年来...
轧辊
材料都有哪些选择要求?
答:
(2)韧性指标韧性指标将根据辊面的主要损伤来选择,可以选择的韧性指标有屈服强度、冲击韧性、冷热疲劳、断裂韧件、接触疲劳强度等。根据
轧辊的
具体
使用
条件和主要损伤机制,一般只需选择其中之一项作为轧辊韧性指标即可。轧辊在铸造、热处理、堆焊以及切削过程中都有可能因变形不协调而留下残余应力。使用时...
关于雷蒙磨的
维护
要点有哪些?
答:
1. 为使雷蒙磨运转正常,应制定“设备保养安全操作制度”,方能保证雷蒙磨长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。2. 雷蒙磨的磨辊装置
使用
时间超过600小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵。3. 雷蒙磨在使用过程...
轧辊
是怎么加工的
答:
按是否接触轧件分:分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊;为增加工作
轧辊的
刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。按
使用
机架分:按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制...
冷
轧辊的
冷轧辊毛化技术
答:
初轧工序);减小轧机振动,提高轧速,改善板形和产品表面质量,防止板卷退火粘结(冷轧工序);生产表面质量和冲压性能优良的金属薄板,如不同粗糙度的毛面板和成形性能良好的镜面板等(平整工序);延长
轧辊使用
周期或周期过钢量;分散化解坯料表面几何缺陷,提高成材率。
冷轧轧钢工艺论文
答:
9.不应含有损害人体健康的物质和带刺激性的气味;10.油源广泛,易于获得,成本低。热轧工艺润滑 提高热轧带钢机组的产量,降低消耗,提高生产率,这是轧钢工艺中一件极为重要的事。各国实践已经证明,
使用
热轧油能显著减少
轧辊的
磨损,降低电耗、改善钢板表面质量,提高生产率。使用热轧就可以获得以下好处...
冷
轧辊
热处理工艺
答:
不知道您是哪里的,我们给邢台
轧辊
厂提供热处理介质 水溶性油专利技术淬火液
使用
四年了 有兴趣的话来我空间看看
使用
时间长辊面出现纵向条状纹路的原因
答:
使用
时间长辊面出现纵向条状纹路的原因有:1、热轧来料因素,冷轧生产中离不开乳化液。如果钢板表面粗糙度大,在表面张力作用下,易使乳化液流动方向改变,形成纵向条状分布。乳化液不均,会引起钢板横向轧制压力不均,乳化液厚的区域会导致轧制力减小,
轧辊
对钢板的转印效果小。而乳化液薄的区域转印效果...
轧制过程粘钢是什么原因
答:
在轧制过程中,如果我们的面粉喜欢站在钢铁上,主要的原因就是面粉的水分比较大一些,因为水分大了,他的粘附力就比较大,就容易粘贴在钢铁上。
热
轧辊的
热轧辊材料的选用
答:
国内曾经
使用
过锻钢轧辊和无限冷硬铸铁轧辊,除普通冷硬铸铁外,还有低镍铬钼、中镍铬钼、高镍铬钼铸铁材料,高档次的冷硬铸铁材料为高镍铬钼冷硬铸铁。这类材质
轧辊的
缺点是硬度低,耐磨性不好。后来采用了球墨复合铸铁轧辊,相对而言,使用寿命提高了几倍,至今仍然在使用。国外则一般采用半钢和高硬度特殊...
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