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线切割速度慢怎么调
线切割
最大
速度
和跟踪
调节
器关系?
如何调整
?
答:
适当的速度 跟踪调到6大概转一半多一点(最快是10)
速度调
3(最快是6) 速度快了当然
线
割不动啊
如何调节
电火花
线切割
加工过程求解
答:
如何
合理地
调节
控制电火花
线切割
加工过程,要根据加工状态决定。在加工过程中,
调整
变频进给旋钮,在调整到最佳状态时,其电压表指针和电流表指针的摆动都比较小,甚至不动,这时加工最稳定。加工过程中如果电流表指针经常向小的方向摆动,表示有瞬时开路,可提高变频进给
速度
;反之,如果电流表指针经常向大的...
线切割
的脉宽脉间
怎么调节
啊
答:
脉间的大小直接影响加工电流(电流表的指示值)的大小,脉间越大电流越小,
切割速度
越慢。脉间的大小变化可以改变放电间隙中的冷却状态,脉间大冷却状态好,所以可以通过加大脉宽使加工获得稳定。越厚的工件需要的脉间越大就是这个道理。脉间调大加工电流变小,要注意‘电流变小’是平均电流小了,放电的...
线切割
(快走丝)加工各种厚度工件,电流表,电压表
怎么调
?
速度
调到什么位 ...
答:
60以下,电压80,电流2,脉间8,脉宽40 60-150,电压100,电流2,脉间9,脉宽64 150-250,电压150,电流3,脉间10,脉宽128
线切割
火花很小速度也
很慢怎么调
也调不好怎么回事急急!
答:
这个需要维修技术员处理了,需要查反馈电路等等。
线切割
割厚件时应
怎样
调适,为什么我总是把丝卡断.割200的.敬请帮忙.速...
答:
走慢点!卡丝一个可能是排屑不利,要选择合适的电参数。看看切削液正常不。另一个可能是工件有内应力,将钼丝夹住了,最好在
切割
后的切缝里加上0.2的薄片或钼丝。这样就不会夹住钼丝了。
线切割
(快走丝)加工各种厚度工件,电流表,电压表
怎么调
?
速度
调到什么位 ...
答:
这个一般都是经验 没嘛依据 高活首先管子得全开了 脉间大一点 脉隙也大一点
速度
放慢 看看电流最好保持在2个 不超3个 再切不动 就把高压打开
切割
油最好你换新的 调浓一点
线切割
,电流大,火花弱 割不动 高手教教
怎么
解决
答:
你可能切的工件比较厚,只有厚的工件才容易产生这种现象。解决的办法是将运行的最大
速度
降下来,比如降到10左右,先让机床走慢些,走正常了,再慢慢的提高速度。不过先要将机床退回去重新走,切厚的工件,最好用新的钼丝来切,这样缝隙宽一些,冷却液容易将碎屑冲走,切起来也就比较快一些。当然要
调
...
线切割怎么调节
脉宽脉间,效率高,钼丝损耗又小,我的工件厚度50-65_百 ...
答:
我完全凭自己经验说的,不一定就是对的,可以参考一下,主要是以看火花和电流配合调的,如果每个都是5档的话,建议脉宽两档,脉间两档,高频管数4档,电压可以先打最高在降一档
一台
线切割
机,高频电流显示没有变化,线切割加工的却速度
很慢
。请问针对...
答:
这个问题问的不清楚啊 加工慢是
怎么
个慢法?两台一样的机床,同样切割条件下相比,这台
线切割
切得慢?还是这台床子以前它切得快,现在切得慢了?如果是
切割速度
比以前慢了,既然高频电流显示没变化,那么先检查下你的机床内部供电电路,看看有没有额外漏电;还有,再检查一下床子的放
线速度
正常不正常...
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