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线切割机切割速度慢的原因
线切割
机床单边松丝
是什么原因
啊 该怎么调啊
答:
如果将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。解决方法1,调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ,调整运丝筒与拖板侧母和等高 ,调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。如果那方面的误差大,就会形成
线切割
单边松丝。解决方法2,加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。另外一定要注意上丝架压压板后...
如何调节电火花
线切割
加工过程求解
答:
如何合理地调节控制电火花
线切割
加工过程,要根据加工状态决定。在加工过程中,调整变频进给旋钮,在调整到最佳状态时,其电压表指针和电流表指针的摆动都比较小,甚至不动,这时加工最稳定。加工过程中如果电流表指针经常向小的方向摆动,表示有瞬时开路,可提高变频进给
速度
;反之,如果电流表指针经常向大的...
电火花
线切割
机床有
什么
类型?
答:
一类是高速走丝电火花
线切割
机床(WEDM-HS),简称为快走丝。其电极丝作快速往复运动,一般走丝
速度
为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较慢,且快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;国产的快走丝线切割机床...
线切割
经常断丝
是什么原因
?
答:
线切割
经常断丝
的原因
可能有以下几点:放电状态不佳,导致加工效率降低或者无法加工,这时需要降低P值,如果降低幅度较大仍断丝,可以考虑降低I值。冲液状态不好,如上下喷嘴不能贴面加工,或者开放式加工时,这种情况下需要降低P值并检查上下喷嘴帽是否损坏,如损坏请更换。导电块磨损严重或
太
脏,通常会...
快走丝数控
线切割机
丢步如何解决
答:
而回零时步进电机高压驱动,运行
速度
高,力矩大,又没有吃刀阻力,步进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成上述现象。这时可检查步进电机传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等
原因
。空走刀时一切正常,但加工工件时尺寸误差很大 此现象...
线切割
问题
答:
根据电极丝的运行
速度
不同,电火花
线切割
机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为 8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独 创...
[急!]快丝
线切割
答:
高速走丝
线切割机
断丝
原因
的分析及对策 .1 与电极丝相关的断丝 (1)丝张力及走丝速度。对于高速走丝线切割加工,广泛采用?0.06~0.25mm的钼丝,因它耐损耗、抗拉强度高、丝质不易变脆且较少断丝。提高电极丝的张力可减少丝振的影响,从而提高精度和
切割速度
。丝张力的波动对加工稳定性影响...
数控相贯
线切割机
有
什么
特点???
答:
1、数控等离子切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看,数控火焰相贯
线切割机
功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢管),
切割速度慢
,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),切割速度快,工作...
线切割
断丝都有哪些
原因
造成的?
答:
通常电火花
线切割
机床每天工作8h,连续使用8~10天后就需要更换新的工作液,否则容易断丝。对于大厚度或要求
切割速度
高的工件可以将工作液浓度降低5%~8%左右,这样加工稳定;而对于加工质量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。(2)工作液冲刷不足造成的断丝。工作液的作用之一是冲刷切缝,冷却钥丝和工件,排除...
请教个
线切割
上的问题
答:
材料厚,单边放电间隙小; 材料薄,单边放电间隙大。如果电源参数不变, 材料与材料厚度不变, 切割速度不同, 单边放电间隙就不同。切割速度快, 单边放电间隙小;
切割速度慢
, 单边放电间隙大。如果其他条件都相同, 电源参数不同, 单边放电间隙也不同。甚至冷却液不同, 单边放电间隙也不同。所以在
线切割
...
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