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线切割功率管怎么调
线切割怎么
增加
功率管
?
答:
“把脉宽脉间功率管调整好。
把电流控制到2.2,上下不要有打的浮动要不容易断丝
。一般是工件越厚脉冲间隔越大同时电流加大,工件薄脉冲间隔小电流小,这里所说的大小首先要钼丝不断,钼丝损耗在正常范围内。实际操作中要根据材料、切割精度、切割面的光洁度要求以及机床的实际性能加以调整。
DK7750数控
线切割
机床切割100mm厚工件, 脉宽,脉间,
功率管
,变频器都是...
答:
脉宽按下4和8键, 脉间按下1,2,4 键,
功率管
开3到5个,电流调到2到2.5A。
线切割
加工200厚的工件 脉宽!脉间!
功率管
!
怎么调节
!
答:
脉宽32+16脉间8+2功放4个电流表保持在3A
我的
线切割
机的最大脉宽是64,最大脉间是8。请问切割30mm厚的硬质合金应...
答:
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。
即厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大;薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小
。
线切割
怎样调功率
答:
操作方法:改变脉冲幅度五个开关的通断状态
,可有12个级别的功率输出,能灵活地调节输出电流,保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通,等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同。选择原则说明:脉冲幅度开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,...
线切割怎样调
电流?
答:
首先选择输入电压:一般将输入电压变压器放在2或3档上,这要取决于你处的电压的高低;第二选择功放管个数:厚件选择多,薄件选择少;第三选择脉宽:厚件选择窄,薄件选择宽;第四选择脉间:一般都选择最大;最后选择跟踪比例:从小比例开始,逐步增大,直到电流指针稳定为止。以上是
调节
电流的方法,但是...
线切割
切割速度脉间脉宽
调节
比例?
答:
一般情况脉宽/脉间为2/1左右。参考资料:个人经验
数控
线切割
机床切割100mm厚工件,加工参数
如何
设置
答:
+3
功率管
+9间隙至+12间隙 +48脉宽 跟踪至73-80之间 新丝若短路,则可再+1功率管 步速的话高工件可调到170以下.其实这速度主要是看你能不能让MS完全放电,只要你有把握让它充分放电.速度完全可以调至256.
快走丝
线切割
第二刀不割穿
怎么
加工的
答:
快走丝
线切割
第二刀不割穿调脉宽调整电流加工的。加工方法:200厚的调脉宽64,脉间9或10,
功率管调整
到电流在2A左右,另外检查上下水是否水包钼丝,检查钼丝是否松了。因此快走丝线切割第二刀不割穿调脉宽调整电流加工的。快走丝线切割速度大于等于2.5m/s,常用值6至10m/s。
电火花数控
线切割怎么
把切割走速调快?
答:
可以这样做:把脉宽脉间都加大,再加功放管。让水包住钼丝,加快排屑同样没有效率。高频的
功率
又有高频的工作电压,可以提高高频的工作电压脉宽加大,易短路,控制拖板步进电机的进给速度。单板机有一项
调节
步进每秒运行最快速度的参数。调大取样电位器。快丝的运行速度一般每秒7---10米如果储丝筒直径大...
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