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精益生产八大浪费ppt
成功实施
精益生产
和JIT生产的关键因素是什么?
答:
成功实施
精益生产
和JIT生产的关键因素是:原则1:消除
八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 原则2:关注流程,提高总体效益 管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生...
什么是
精益生产
?精益生产的内容包括哪些?
答:
精益生产
就是:利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。源于丰田公司的一种生产方式的的管理哲学。内容包括:1、消除
八大浪费
2、关注流程,提高总体效益 3、建立无间断流程以快速应变 4、降低库存 5、全过程的高质量,一次做对 6、基于顾客需求的拉动生产 7:标准化...
企业应该如何实现
精益生产
管理呢?
答:
当然很多传统的工业工程方法可以应用到这个阶段中来。创建稳定的流程。流程不稳定会有很多原因造成的,可能是设备没有妥善维护,易出现故障;也可能是质量不稳定,经常产生瑕疵品;还有可能标准化没做好,不同人,不同班次,相同流程却产生很不同的结果。一定要注意安全和进度。才能实现
精益生产
。
如何实现
精益生产
?
答:
原则1:消除
八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量
生产
、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。原则2:关注流程,提高总体效益 管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体...
企业做
精益生产
能得到什么效果?
答:
1:消除
八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量
生产
、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。2:关注流程,提高总体效益 管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益,而...
精益
化
生产
的核心
答:
由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但
精益生产
则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。原则1:消除
八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及...
施工企业怎样进行
精益生产
管理
答:
精益生产
管理给企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握,不能不重视,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才能解决企业存在的问题。一、消除
八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(...
如何提高零件产值?
答:
提高产值,可以选择利用
精益生产
来消除工厂
八大浪费
做起。八大浪费:八大浪费是定义工厂在JIT生产方式中的,其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲,凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此,JIT生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种,...
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