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波峰焊过板锡珠怎么解决
无铅
波峰焊过
出来的板上面有好多孔洞
怎么解决
答:
从不良现象看,降低链速,调高预热温度,可能会有效果。如要寻找原因,建议如下排查:1、过
波峰焊
前烘烤PCB板,根据炉后不良,排除PCB受潮。2、切片分析一下,是否PCB孔壁粗糙度超过管控范围。3、助焊剂有水分
ANGTR-300
波峰焊
锡炉
过板
为什么会拉尖
答:
1、 PCB传送速度不合适。传送速度的设定请满足焊接工艺要求,一般若速度适合焊接工艺,则拉尖的形成可与此项不相干。2、 浸锡过深。它会造成焊点在脱离前助焊被完全焦化,因PCB板表面温度过高,在PCB脱锡焊料会因漫流性变差在焊点上堆积大量焊料,形成拉尖。应适当减少吃锡深度或加大焊接角度。 3、...
双面PCB板在过了
波峰焊
2、3月后,底面的过孔表面出现大量黑色残留物_百 ...
答:
应该是你存放电路
板
地方的空气湿度太大了,空气中的水分与你PCB板面上的过孔以及走线(渡铜或是低含量
锡
)长期接触产生氧化现像,氧化的程度与颜色与空气的湿度、接触时间以及PCB的布线过孔成正比。要减少上述情况的出(为什么是减少而不杜绝这就不用我说了),1)、一般地在制作PCB的时候会让(特殊...
线路
板过波峰焊
夹板
怎么
维修?
答:
线路
板过波峰焊
卡板有好几种原因,你可以一个一个地去排除 波峰焊导轨 1.检查整条轨道松紧度是否一致,不一致的话,必须调整到基本上保持平行,不可太紧,以用手轻拉能自由移动为准,;2.检查过炉治具大小是否一致;3..检查过炉治具与波峰炉喷嘴高度是否合适;4.检查输送链马达链条的松紧度是否合适;5....
波峰焊过
炉后有气泡
怎么解决
答:
助焊剂含水量与活性不够:更换助焊剂试试,还有
波峰焊
喷雾所用压缩气体是否含水量高 锡炉温度低:从焊点看表面光结度不够,可以试着锡温提高5-10度试试效果 锡流与波峰焊角度:锡流量太慢或角度太小也可能导致焊接产成的气体无法排空,锡波频率大一点,焊接角度调至6-7度看看效果如何。力拓设备 CHEN...
波峰焊
机器过板子出现高低针
怎么
处理
答:
这种情况可能是
波峰焊
温度过高了,把波峰焊温度调低点。或者排针质量不过关,不耐一般的高温。或者用过波峰焊治具来
解决
我是做LED的,灯
板过波峰焊
不上锡,用人工加锡也不上锡有什么办法才能加锡...
答:
清洗焊接面,提高焊接温度,加长焊接时间,增加助焊剂活性。如果还是不上锡,用助焊膏试试。要是焊点发黄了,基本就不用试了,直接用刀片刮开氧化层吧。
PCB板在组装过程中过
波峰焊
时孔爬锡不良的原因都有哪些?
答:
可以做做一些SEM&EDS 分析 还有,PCB存放时间过长,会使表面处理与基材铜发生反应,生成IMC.IMC与液态锡的结合是不理想的.这个可以通过微切片分析.另外,不要放过每一个可能出问题的地方,包括你的
波峰焊
参数,不要相信看到的数据.要实际验证.拒焊是一个很大的课题,每一家SMT厂都有,
解决
的方式也有N多种...
PCB组装过
波峰焊
,焊点出现炸锡现象是
怎么
回事
答:
如果是焊点上有出现气孔的话有:1:PCB受潮了,就是说你的PCB板在空气中存放的时间太长了。打高一点预热,慢一点链速。2:你的pcb焊盘可能是镀镍的,因为镀镍的遇热冲突反应比较强烈,只有松香型的助焊剂可以稳住、3:助焊剂喷量大,预热不够。
波峰焊
焊接PCB后有连焊现象 该
怎样解决
答:
而双
波峰焊
较好地克服了这些问题,大大减少了漏焊、桥接和焊缝不充实等缺陷,因此在表面组装中广泛采用双波峰焊工艺和设备。双波峰焊的结构组成如图2所示。波峰锡过程包括治具安装、喷涂助焊剂系统、预热、一次波峰、二次波峰和冷却。下面分别介绍各步内容及作用。1. 治具安装:给待焊接的PCB板安装夹持的...
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