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法兰克机械原点设置步骤
法兰克
系统加工中心坐标系怎么建立都有什么区别
答:
你说的是工件坐标系吗,如果是工件坐标系一般是根据图纸建立,便于编程计算
法兰克
加工中心 Ds0307 apc报警:电池电压低1 ,之后换过电池后,又出现Ds...
答:
诊断号310表示参考点丢失的原因。可能电池没电了,编码器线短线或者开路,或者被拔过,轴拆除信号异常,原因太多了。排除故障后,
设定机械原点
:你先根据工表坐标系找到机械原点,系统参数1815---APC,APZ设成1就可以了。
法兰克
系统参数都是
设定
哪些内容的?
答:
常用到的机床调试参数 :2002 分别负责xyz运动轴的旋转方向(+-110)1320-1321 负责XYZ运动轴的最大极限行程 4077 主轴定位角度 3202#4 负责换刀程序O9001的显示与屏蔽 1241 机床第二参考点,一般用于斗笠式刀库换刀 1815 绝对值编码器,运动轴XYZ的机床
原点设置
1851-1852 XYZ轴反向间隙补偿 3204#0...
法兰克
系统、DS0300(X)APC报警:须回参考点。怎么解决?
答:
绝对编码器x轴零点丢失,该更换电池了!最好是带电更换电池!详细更换方式得参照随机器携带的维修说明书,那上边比较详细!诊断号310表示参考点丢失的原因。可能电池没电了,编码器线短线或者开路,或者被拔过,轴拆除信号异常,原因太多了。排除故障后,
设定机械原点
:你先根据工表坐标系找到机械原点,系统...
法兰克
系统数控车床apc报警时间长了会怎样?
答:
长期馈电的话可能会对系统造成一定影响。电池没电了,编码器线短线或者开路,或者被拔过,轴拆除信号异常,等。报警号300~349 绝对脉冲编码器(APC)报警,可以具体看显示的报警号和提示信息,如图:排除故障后,
设定机械原点
:找到机械原点,系统参数1815---APC,APZ设成1。(如果是电池更换,采用不断电...
法兰克
数控机床如何对刀?
答:
按照以下
步骤
:确定编制
原点
,也就是程序上的(0,0)点,注意不是机床自己的;确定程序的编程方式和需要对刀方式:中心点对刀,刀尖点对刀(数控车的),对于数控加工中心一般是用对刀仪的;确定你编程使用的坐标系,数控车一般是使用G54的,数控就没有可以要求使用G54以上的任意一个。数控加工中心需要根据...
法兰克
数控车床G代码M代码的使用方法?
答:
G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标
原点设置
模态 参考资料:648122118.qzone.qq.com ...
法兰克
加工中心怎么手动把程序输入进去
答:
1、首先打开机床控制面板参数
设定
界面,确认I/O通道设定数值为“4”,如图示界面。
设置
方法:先将“写参数”赋值“1”,然后改动I/O通道参数为“4”,再将“写参数”值“0”即可。2、切换控制面板,回到主界面,打开“DNC”命令,面板DNC旁边指示灯亮即已经打开DNC控制,如图示界面。3、点击面板上“...
法兰克
,,数控车指令字符、G代码、M代码、F、S、T
答:
大概是下面的1.顺序号字顺序号字也称程序段号。在程序段之首,以字母N开头,其后为一个2~4位的数字。需要注意的是,数控程序是按程序段的排列次序执行的,与顺序段号的大小次序无关,即程序段号实际上只是程序段的名称,而不是程序段执行的先后次序。2.准备功能字以字母G开头,后接一个两位数字...
法兰克
数控机床正常断电后在开机回
原点
后再加工零件时ZX轴会随机发生...
答:
这是机床的回零(回零开关和回零撞块),位置没有调整好,造成每次回零的
机械
位置不一样。在确认联轴器不松动的情况下,重新调整调整回零的位置。造成回零误差是行程开关位置没调整好或开关误动作(回零开关的滚轮有油渍不灵活,回零开关进油进水,等)1,向前或向后适当调整回零撞块位置。2,开关...
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