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数控车床车内孔有锥度怎么调
数控车床
刀补中的T和R
怎么
用?
答:
T的方向有9个,前刀架的话外圆刀是T3,镗孔是T2。球刀是T9。R值一般情况下,精车刀是0.2,粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和
锥度
要求高的话,要用到T和R。不用的话会产生过切和欠切,影响尺寸的精度。
数控车床
G71到底
怎么
使用的
答:
G71的使用出如下:1、G71是外径粗车循环 G71 U2 R1 F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀时的径向退刀量,F0.2 是进给量,G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中,P10是循环起始程序段号,Q20是循环终止程序段号(即,在该程序中,G71从第10条起执行,到第20条结束),U1.0 W0.1则分别是...
数控车床车
外圆外面头大里面小
怎么
弄
答:
数控车床车
外圆外面头大里面小,解决方法:应该是主轴间隙大,让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了,编程的时候把
锥度
加上去就是了,编一个斜线。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、...
广数系统
数控车床怎么
加工锥螺纹
答:
影响圆锥管螺纹密封的主要因素是:牙型、
锥度
、螺距、切削用量选用不当,其中最关键的是锥度。在原来普通车床上车削加工圆锥管螺纹时,加工质量的稳定性低,锥度不能保证,同一批零件尺寸的一致性差,造成合格率较低。因此,我们采用
数控车床
进行车削加工圆锥管螺纹,就解决了以上这些问题。但在数控车床上...
数控车床锥度
计算
答:
先说
锥度
的概念,锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。由此可知你上问题中的锥度1/30=(46-45.5)/Z 所以Z=(46-45.5)*30=15 这是正解
数控车床
主轴
锥度
是多少?
答:
数控车床
主轴
锥度
是莫氏6号, 莫氏6号锥度2度59分12秒,公称直径63.348。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴...
数控
6150撞后
有锥度怎样调
内孔
外面小,里面大0.3
答:
先夹根棒料,把外圆车出来100长左右。然后架上百分表在外圆侧边,来回走动看数值变化大不大,一般都很稳定变化最多1、2丝,然后把主轴的锁紧螺丝松掉,找跟大铜棒敲主轴箱侧面,直到百分表上的数值变化30丝,现在你的
车床
是里面大30丝,这样的话棒料最外端百分表上为0的话,百分表移动到卡盘这头...
数控车床
加工
内孔
里面小外面大20mm相差0.04
怎么
回事 应该怎么办谢谢
答:
如果
车内
外圆都呈
锥度
,而且在锥度相对较稳定的,则是导轨面与主轴平行度有偏差。包括Z向和Y二个方向。这时必须重新
调整
机床主轴箱来解决的。粗加工时如果余量不均匀,也会产生圆锥形。比如
孔
口余量少,里面余量大,产生让刀。这样的情况可在半精加工前予以消除,保证精加工时余量均匀。余量均匀的精...
普通
车床车内孔有
跳动
答:
内孔有
跳动是因为孔打的不正,车削时造成孔的余量不均匀,在加上刀子的直径小强度不够,所以出现让刀的现象,而导致孔的跳动.圆度不够.精度达不到。建议你在打孔的时候把孔打正,车削时分两刀车。孔形成
锥度
也可能是床身的问题。如果是
数控车床
,在车削的那一程序段,是着按锥度进行编程。
数控车床车
外圆
有锥度
是
怎么
回事???(有时出现有时还行)
答:
这个属于正常现象··首先你如果没有使用顶尖的情况下,零件夹持的长短··刀具的锋利程度都会影响···如果用顶尖了那你的尾座就需要调了
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