66问答网
所有问题
当前搜索:
左右进刀怎么车螺纹
车细长杆
螺纹
时
怎么
刃磨车刀
答:
车三角
螺纹
有三种方法,即直进法、
左右
切削法和斜向切削法。(1)直进法 用中滑板
进刀
,两刀刃和刀尖同时切削。此法操作方便,车出的牙型清晰,牙形误差小,但车刀受力大,散热差,排屑难,刀尖易磨损。适用于加工螺距小于2mm的螺纹,以及高精度螺纹的精车。(2)左右切削法 左右削法的特点...
矩形内
螺纹怎么车
加工
答:
6-1MM
左右
在按车三角
螺纹
的方法先粗车至离小径深度0.4mm上下 在磨一把螺纹车刀的宽度磨成两侧面垂直 小于宽度的精车刀 刀要磨锋利些 然后利用小拖板 左右借刀 加工到宽度尺寸 也可以直接用磨到宽度的刀 直接进到 但是光洁度没上一种效果好 两侧刀尖角磨出R零点几的圆弧 不要磨多了 ...
数控车床外圆刀,切断刀,
螺纹刀如何
对刀?
答:
进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用
螺纹刀
车外圆,X方向不动,沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候,输入测量值。
数控车床端面
螺纹如何车削
答:
进刀
方式:径向进刀、改进式侧向进刀、交替式进刀。径向进刀(A)是被广泛应用的传统方式。其中刀片以直角进给到工件中, 并非形成的切屑比较生硬,会在成形刀削刃的两侧形成V形,刀片两侧的刀具磨损更均匀,此方法更适合于小螺纹和加工淬硬材料。改进式侧向进刀(B)对现代
螺纹车削
是很有利的加工方法。
如何
编辑数控车床
螺纹刀
程序?
答:
G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的
螺纹车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18
左右
,导程为1.5)X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2...
数控车 大
螺纹
左右
借刀量
怎么
计算?
答:
一般2次就好了 r代表:倒角度 a代表:刀尖角 q后面的d代表:精车的量(粗车余量)x、z后面是切削终点坐标值 r:
螺纹
半径差(一般后面是0,圆柱螺纹)p:螺纹牙型编程高度 q:第一刀切削深度 f:螺纹导程 你可以直接套用这个程序,记住,车梯形螺纹转速不能高。正常用100转以下,60~80转
左右
。
在数控车梯形
螺纹
,用两把
刀车
,
怎样
对刀?才不会乱扣?
答:
用第一把
螺纹刀
,扎进去,以后用第二把对你扎得那个槽!对准就行了,你先试活,转速给慢点,车到中间你可以拍急停,看看两把刀差多少,之后从磨耗里改,应该是不会差得,满意请采纳
数控
车螺纹怎么
输入?
答:
加工圆柱
螺纹
时I为零,可省略。(三)螺纹切削复合循环G76 指令格式:G76X(U)___Z(W)___I___K___D___F___A___其中X、Z、U、W、I的含义与G92中的含义相同,K为螺纹牙形高度(半径值)通常为正值;D为第一次进给的背吃刀量(半径值),通常为正值。F指令螺纹导程;A为螺纹牙型角。
数控车床,外
螺纹如何
对刀?急求!!!
答:
先用用外圆车刀,把毛坯的端面和外圆车一刀。然后让主轴转起来。x方向:用
螺纹刀
的刀尖,往外圆表面上靠近,就是用手轮,控制X轴移动,慢慢的让螺纹刀的刀尖,贴上工件的外圆,即可停下。进刀补画面,搞定X对刀。z方向:用手轮控制螺纹刀刀尖,逼近工件的端面,控制Z轴移动,目测刀尖在工件的右端面...
数控车床
车削
矩形
螺纹怎么车
答:
我个人觉得可以分三把刀来车。1.用普通尖刀粗加工。2.用切槽刀或你的专用刀具来分几次(取决于刀宽)精加工
螺纹
。用G92别用G76,G76是斜
进刀
。3.用45度(如果倒角要求不高,别的角度也行)的尖刀来倒角。注意:对刀时一定要精确。编程时一定要算好导程,防止乱扣。
棣栭〉
<涓婁竴椤
4
5
6
7
9
10
8
11
12
13
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜