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变位齿轮最小变位系数
设计:
齿轮
1:
变位系数
(x) 小于 变位系数许用底切 (xd)
答:
依你所述,应该是这个意思,你在设计
齿轮
时,选取变位系数(假设是0.1),因某些原因(例如,齿数太少),避免根切的
最小变位系数
是0.15(假设),所以,你选取的变位系数小了,会发生根切的。所以出现了“提示”。欢迎追问。
麻烦求一下总
变位系数
和两个
齿轮
的变位系数
答:
m=2.5,z1=16,z2=35,a=20,β=25,x=0时中心距d=70.34 x=-0.13时中心距d=70.01 通过以上计算,我们最好要知道齿顶圆是多少,可以利用齿顶圆来反推
变位系数
。如是设计,那么就按70.34来,变位系数为0,如按照70来总变位系数为-0.13,这个-0.13你可以放在任一
齿轮
上也可以拆分,...
变位系数
都影响什么?
答:
变位系数
的主要作用:(1)减小齿轮传动的结构尺寸,减轻重量 在传动比一定的条件下,可使
小齿轮
齿数 zl< zmin,从而使传动的结构尺寸减小,减轻机构重量。(2)避免根切, 提高齿根的弯曲强度 当小齿轮齿数 z1<zmin 时, 可以利用正变位避免根 切,提高齿根的弯曲强度。x≥xmin=(Z-Zmin)/Zmin,对 ...
变位齿轮
的计算公式是什么?
答:
齿槽宽和公法线长度的计算 s = m(π/2 + 2xtgα)e = m(π/2 –2xtgα)Wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα k=αmz/1800+0.5 αm---半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。啮合角α'与总
变位系数
x1+x2的关系 invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα ...
齿轮
设计中什么叫
变位系数
x?
答:
标准
齿轮
是不存在【
变位
】的,在特殊情况下需要【变位】的齿轮,有如下几方面的原因:1、在一套传统系统中,若其中有两个齿轮的中心距不能达到理想值,需要“拉大”或“缩短”中心距时,可以考虑变位,也就是将这一对齿轮人为的“拉长”或“缩短”,这个变动
系数
用X表示 2、齿轮的齿数若小于17齿,...
变位齿轮
计算公式
答:
第二,推算过程:外啮合
变位
直
齿轮
基本尺寸的计算公式名称符号计算公式分度圆直径 d d = mz\x0d齿厚s s = m(π/2 + 2xtgα)\x0d啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα\x0d节圆直径 d' d'= dcosα/cosα'\x0d中心距变动
系数
y\x0d齿...
变位齿轮
的齿顶高
系数
是怎样确定的?
答:
变位齿轮
,模数、压力角、分度圆直径、齿距,都不变;正变位齿轮,齿厚、齿根圆、齿顶圆,都变大,齿根高变小、齿顶高变大;负变位齿轮则相反。变位齿轮的齿厚 = πm / 2 + 2xmtanα ,注意
变位系数
的 + 、- 。变位齿轮的齿根圆直径,等标准齿轮时的齿根圆直径,“加上”2倍变位量。变位...
变位齿轮
的
变位系数
为0.01 还有变位的需要么?
答:
可能关系到配对齿轮的安装中心距或者较
小齿轮
产生根切的问题,先弄清楚最初
变位
的原因,如果都不影响的话,你愿意改为标准齿轮也可以。另外,如果是旧齿轮测量的话,可以考虑是测量误差,可以取与测量计算得到的模数最近的标准模数。
变位系数
如何求?
答:
外啮合变位圆柱
齿轮
,已知
变位系数
,求中心距:1.先算未变位时中心距 a=m(z1+z2)/2 2.再求变为后的啮合角 invα′=2(x1+x2)×tanα/(z1+z2)+invα 3.计算变位后的中心距 a′=a×cosα/cosα′如果是斜齿轮,那么:a=m(z1+z2)/(2cosβ)invαt′=2(xn1+xn2)×...
齿轮
的
变位系数
指什么?我查了一些书但还是不明白!
答:
齿高因此也发生变化。变位后齿高与正常齿高的差值比例就是
变位系数
。齿根圆尺寸也变了.齿高变高可以小范围内调整两齿轮中心距。我在炼胶机、压面机上见过。至于齿轮泵,我想应该使齿轮间的容积增大,减小齿轮泵体积。加工
变位齿轮
主要避免根切(滚齿、铣齿,插齿不会发生根切。)。
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