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加工中心6个的铰刀转速多少
加工中心
用4MM和6MM的白钢
铰刀
,45钢材料,主轴
转速
和进给速度设置
多少
好...
答:
绞孔的转速不能高,
一般有个几十转就可以了
,尤其是材料还经过了调质,本身有了一定的硬度。绞孔时,最好不要打自动进刀,那样容易使绞出来的孔壁形成有规律的螺旋纹路,就像螺纹一样。绞孔时,加些人们日常食用的菜油,这样绞出来的孔会很光。绞孔的余量一般有个0.1~0.2mm就行了,余量过大了...
加工中心铰刀
进给和
转速
怎么选择?
答:
一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm。
铰刀
是具有一个或多个刀齿,用以切除已
加工
孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头. 可以手动操作或安装在钻床上工作。铰刀具有一个或者多个...
加工中心
一般
转速多少
答:
主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百(10以下)的
,如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速(r/min)=线速度/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0.6~0.9)d。主...
加工中心铰刀
进给和
转速
怎么选择
答:
铰刀
进给速度和
转速
的选择:合理选择切削用量的原则是,粗
加工
时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。核心参数:切削深度t:在机床、工件和刀具...
加工中心铰刀
进给和
转速
怎么选择?
答:
故速度可以提高到8~10m/min
。通常铰孔的主轴转速可选为同材料上钻孔主轴转速的2/3。例如,如果钻孔主轴转速为500r/min,那么铰孔主轴转速定为它的2/3比较合理:500*0.660=330r/min 所谓铰刀实际就是搪孔,精搪通常单边余量0.03-0.1,转速300-1000,以不会叫刀为准,进给30-100间合适。
加工中心
合金
铰刀
一半的话线速度是
多少
,还有每齿进给量
答:
铰刀
,一般
转速
100~500 进给和钻头进给速度差不多。第一次铰孔,转速一百,然后,用塞规塞,孔如果小,就加转速,转速增加孔会变大。也可以调进给量,进给减缓,孔变大。。
浮动
铰刀
在
加工中心
上
转速
和进给怎么设置?
答:
你都用浮动
铰刀
了,说明孔同心度要求很高,为了保证光洁度,进给慢点,而且你的孔径85那么大,
转速
也不能给太高,否则烧刀。建议你孔
加工
单面余量小于0.1然后用铰刀铰,进给50MM,转速200转。
加工中心
8
个铰刀的转速
进给
多少
?
答:
铰
孔的
转速
不要高了,转速低一些,切削平稳,绞出来的孔壁的表面粗糙度也会高。一般转速不超过二百转就可以。
数控
加工中心
用整体硬质合金
铰刀
铰孔问题
答:
转速
可以进给太快了建议转速120进给6到10,如果可以余量尽量少些单边0.1就行了。我以前也出过这个问题的就是这么解决的,还有刀具质量也关键的啊,你试好了来采纳哦。
加工中心
进给速度怎么计算的
答:
2、
转速
是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3
加工
合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0....
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