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x轴丝杠间隙不稳定
滚珠
丝杠轴
向
间隙
的测量方法(不是调整方法)
答:
滚珠螺杆安装完后反向
间隙
的检测 用手动脉冲发生器移动相关
轴
(
X
,Y,Z),(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合千分表观察相关轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,手脉每变化一步,机床该轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明电机...
数控
车床
常见故障
答:
由于滚珠
丝杠
背冒的松动,
X轴
反向移动时会走过头,此时砂轮架在数控系统的指挥下,又向与之前移动方向反向移动。。。如此往复,造成砂轮架的震动。在长期对数控机床的维修中,我们发现,光栅尺不仅仅作为位置环的检测元件,还能成为机床直线轴的“监督”元件。当机械存在故障隐患时,如果该轴采用光栅尺控制,该故障隐患会通过...
导轨的维护与故障诊断
答:
电动机过热报警的维修 故障现象:
X轴
电动机过热报警 分析及处理过程:电动机过热报警,产生的原因有多种,除伺服单元本身的问题外,可能是切削参数不合理,亦可能是传动链上有问题。而该机床的故障原因是由于Pi锐健直线导轨镶条与导轨
间隙
太小,调得太紧。松开镶条防松螺钉,调整镶条螺栓,使运动部件运动...
KND1000数控机床Z轴故障、主轴故障应该如何检查
答:
在加工过程中,发现
X轴
精度异常。检查发现X轴存在一定
间隙
,且电机启动时存在
不稳定
现象。用手触摸X轴电机时感觉电机抖动比较严重,启停时不太明显,JOG方式下较明显。 分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能,对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿;调整...
广州数控
X
报警,是
丝杠
卡死报警了,怎么消除,报警211
答:
首先看驱动器有没有报警,一般都是驱动器的问题。如果是机械问题 就像一楼说的 关掉电源 重启就会消除报警的
数控系统的螺纹补偿是怎么回事?
答:
新车床的
X轴
应该是0.02mm,Z轴0.03mm之内。如果你直接编程,不考虑间隙,就会造成正反向的误差。“
丝杠间隙
补偿”就是在机床的轴做反向运动的时候多走补偿值(例如多走0.02),这样就可以保证刀具的实际运动轨迹可以达到编程一致。“丝杠间隙补偿”跟编程无关,可以在“参数”里设置,一般情况下不...
FANUC数控
车床
的
x轴
的
丝杠间隙
参数怎么设置
答:
以0i系统为例 各
轴
反向
间隙
参数为1851 需测量
数控机床,加工中心怎么调导轨
间隙
Z
轴
和
X
,Y轴都调.
答:
可以的拿千分表打一下,靠参数就可以调整过来,具体的参数要看你的数控什么型号的了 自己找下参数好了.差的太多的话修下
丝杠
或是换滚珠轨道,贴塑的就从新粘下找个钳工刮研下就行,我们自己修好几台了
数控机床加工精度异常都有哪些故障原因?
答:
生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有以下方面:1)机床进给单位被改动或变化。2)机床各
轴
的零点偏置(NULLOFFSET)异常。3)轴向的反向
间隙
(BACKLASH)异常。4)电机运行状态异常,即电气及控制部分故障。5)此外,加工程序的编制、刀具的...
杜邦伺服驱动器报警er03是什么意思
答:
系统是否做了消除
间隙
的处理? 3、传统系统等效到电机
轴
上的转动惯量多大?还有一些其它相关参数。 三洋的伺服驱动器,全闭环,调整了电流环参数,电流前馈,P参数和I参数,负载惯量比调到400左右,用联轴器连接
的丝杆
,打激光干涉仪丝杆运动方向是测过的,不带载的情况下系统分析曲线在700和2000赫兹有共振,用滤波器滤除了,...
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