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cnc加工铝件变形
cnc加工
中心做
铝合金
怎么控制
变形
答:
控制好转速进给跟下刀深度,
铝合金
容易热
变形
,材料不叫软 粘性大,所以冷却跟速度控制好
用
cnc加工
300*200*4的铝板如何做到不
变形
呢?
答:
1.把一面大平面铣平(用AB胶,下料前先把胶水去掉些)\x0d\x0a2.把工件平放在平面度为0.006mm以内的工艺板上,把长度方向校正并用适量AB胶粘住\x0d\x0a3.在工件顶面粗加工到10mm时,把要加工的槽精铣,精铣到位\x0d\x0a4.用10R0.5的平底带R角铣刀
加工工件
顶面且完成顶面粗加工,精...
铝材
怎么处理后
cnc加工
才不
变形
答:
铝材
挤压后会存在内在应力的,要消除应力后再去
CNC加工
才不会
变形
。
CNC加工
1300*130*20铝板怎样才不
变形
?
答:
可以先六面都留上余量1310*135*23,上机把需要
加工
比较多的地方先开粗,留上几个毫米的余量。下机把板材加工到精料,再上机精加工。这样加工的地方少,应力和发热都比较小,应该不怎么会
变形
了 用真空吸盘会好一点,
cnc加工铝
腔体怎样防
变形
答:
变形有几种,装夹是主要的
,加工过程也会,进给量不能太大。产品堆放也要注意。
如何解决
cnc
铣床
加工
开粗应力过大,导致四个角
变形
翘起来?
工件
如何装夹...
答:
CNC
铣床
加工
,开粗时
工件
受力过大,导致边角
变形
翘起的问题,这个原因在于工装的设计不合理,和加工时吃刀量和刀具的选择不合理造成的。解决办法是选用合理的装夹方式尽量装夹牢固,选用多刃口的铣刀,降低吃刀量后基本可以解决此类问题。
CNC数控
机床
加工铝
型材,怎样保证稳定性
答:
1.
加工
工艺 其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对
铝件
造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成...
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铝合金CNC加工
哪些环节比较困难?怎样避免?
答:
材料比较硬,容易
变形
,
加工
工艺来讲,先开粗,留量够修变形的就可以了。开粗时候冲油或切削液冷却,开粗时要留工艺角,是为了半精修变形用的。修完变形就考虑精加工了,精加工要考虑各个部门的加工先后顺序。
CNC
精加工不能虎钳装夹的大多是双面胶或者502固定,慢丝夹,磨床挡块.
cnc加工铝件
槽一边高一边低是什么原因
答:
机器安装不平衡。安装开料机时,出现安装不平衡的情况导致
cnc加工铝件
槽一边高一边低。
cnc
锯片
加工铝件
开槽会不会大一点
答:
会,操作不当就有可能开槽会大一点 首先,在装夹过程中要控制力度,也可以改善
铝
型材的装夹方式。其次,由于铝型材塑性比较大,切削
变形
也会比较严重,所以要提供较大的容屑空间,以确保刀具正常运行,刀具的齿要尽量少。控制切削速度也很重要,铝型材
CNC加工
切削速度不宜过快,由于铝型材相对于钢材来说...
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