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铣刀顺铣和逆铣优缺点
顺铣和逆铣
的
优缺点
答:
逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大
。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零,但刀齿切入工件时的冲击力较大,尤其工件待加工表面...
逆铣与顺铣
的区别是什么?
答:
一、方向不同
1、顺铣:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。2、逆铣:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。二、范围不同 1、顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。2、逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。三、优点不同 1、顺铣优点:零件表面质...
逆铣和顺铣
的区别是?哪个优点大?
答:
优缺点:逆铣:切削厚度从0到最大,刀具使用寿命低,已加工表面质量差,产生垂直向上的铣削分力
,有挑起工件破坏定位的趋势,但可铣带硬皮的工件,当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时,工作台也不会窜动;顺铣:切削厚度从最大到0,刀具使用寿命高,已加工表面质量好,产生垂直向下的铣削分力,有助于工件...
在铣床加工中
顺铣与逆铣
的定义及其
优缺点
?
答:
5. 顺铣的平均切削厚度较大,切削变形较小,与逆铣相比,功率消耗较少(铣削碳钢时
,功率消耗可减少5%,铣削难加工材料时可减少14%)。
铣
顺铣和逆铣
的区别是什么啊?
答:
应选用顺铣。
优点:零件表面的质量好,刀齿磨损小
。适合材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、逆铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反。逆铣的范围:当工件表面有硬皮,机床的进给机构有间隙时多选用逆铣。优点:刀齿是从已加工表面切入,不会崩刀;机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。
逆铣
是什么意思?和
顺铣
有什么区别?
答:
1、
顺铣
顺铣范围:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。适用材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、
逆铣
逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。优点:(1)切齿切入加工表面,不会塌陷;(2)机床进给机构的间隙不会引起振动...
用周铣法铣平面,从理论上分析,
顺铣
比
逆铣
有哪些优点?实际生产中,目前多...
答:
①
逆铣
时,刀齿切入工件的厚度从零增大到最大值,切入初期在表面上产生挤压和滑擦,加剧刀具磨损,降低表面质量;
顺铣
时,刀齿的切削厚度从最大值减小到零,可以避免上述
缺点
。② 逆铣时,铣削力上抬工件,增加了夹紧机构的负担,还可能引起振动;顺铣时,铣削力将工件压向工作台,避免了上述缺点。实际生产中,目前多采用逆...
在铣床加工中
顺铣与逆铣
的定义及其
优缺点
?
答:
顺铣是工件移动方向和刀具旋转方向一致,逆铣相反;顺铣用周齿加工出的粗糙度较高,适用于精加工,但因不能排除丝杠间隙,容易拉刀;逆铣不易拉刀,适合粗加工。
顺铣和逆铣
特点:1.顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的...
cnc数控加工中心
顺铣和逆铣
的区别
答:
1、截然不同的运动方向</ 在cnc数控加工中心中,
顺铣
是
铣刀
旋转方向与工件进给方向保持一致,如同流水般顺畅。相反,
逆铣
则是铣刀旋转方向与工件进给方向背道而驰,这种设计确保了工作台丝杆与螺母始终贴合螺纹的一侧,形成独特的运动模式。2、适应性与加工特性</ 顺铣的优势在于刀齿始终从工件表面开始切割...
顺铣和逆铣
的区别及其各自特点
答:
特点:
顺铣
切削厚度从最大到0,刀具使用寿命高,已加工表面质量好,产生垂直向下的铣削分力,有助于工件的定位夹紧,但不可铣带硬皮的工件,当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时,工作台可能会窜动。
逆铣
切削厚度从0到最大,刀具使用寿命低,已加工表面质量差,产生垂直向上的铣削分力,有挑起工件破坏定位的...
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