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钻床零件的分析方法
摇臂
钻床
电路
分析
答:
1.由于摇臂
钻床的
运动部件较多,为简化传动装置,需使用多台电动机拖动,主轴电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。2.为了适应多种加工
方式
的要求,主轴及进给应在较大范围内调速。但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求。主轴变...
分析
图示钻模夹具的主要组成部分及工件的定位情况
答:
①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变(图1),用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若干平行孔
。②回转式钻模:带有回转分度装置(图2),在不松开工件的情况下可加工分布在同一圆周上的多个轴向平行孔、垂直和斜交于工件轴线的多个径向孔或几个表面上的孔。③翻转式钻模:夹具体在几个方向上...
普通麻花钻的普通麻花钻常见问题
分析
答:
并更换钻头4将刃带上的积削瘤用油石修整到合格5矫直或跟换6降低进给量7及时调整和维修
钻床
孔径小 1钻头刃带已严重磨损2钻出得孔不圆 1更换合格的钻头2见第三项的解决
方法
钻孔时产生振动或不圆 1钻头后角太大2无导向套或导向套与钻头配合间隙过大3钻头左右切削刃不对称,摆差大4主轴轴...
数控
钻床
简单编程是什么?
答:
1、
分析
图样、确定工艺过程 在数控
钻床
上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对
零件的
形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择机床、刀具,确定定位夹紧装置、加工
方法
、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控钻床...
关于钻孔 铰孔 镗孔 锪孔的使用条件和加工工艺总结
分析
答:
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度的加工方法称为铰孔
。铰刀的特点决定了铰制孔的精度高。一般尺寸精度能到IT7-IT9级,表面粗糙度可以达到Ra 0.8-3.2um。对于铰制孔,很多人应该听过,另外还有铰制孔螺栓,普通孔螺栓这两种说法。二者的区别是:因为铰制孔的精度...
想写Z3040型摇臂
钻床
电气原理与故障
分析
答:
1、主轴电动机不能停转 一般是由于接触器的主触头熔焊在一起造成的,需更换熔焊的主触头。2、摇臂不能上升 常见故障为SQ2安装位置不当或发生移动 3、摇臂移动后不能夹紧 常见故障为SQ3安装位置不当或松动移位 4、液压系统故障 Z3040摇臂
钻床
采用的是机、电、液联合控制,有的故障只凭故障现象是不...
摇臂
钻床
传动故障之转速图诊断法怎样的?
答:
摇臂
钻床
传动故障之转速图诊断法:利用转速图诊断法的原理是:首先记录下所有发生故障的转数,再分别以这些转数为起点,在转速图上逆推上去,并逐档标上箭头。然后再根据箭头的归结点来确定传动链故障发生在哪一对或几对传动齿轮上。由此寻找传动元件发生故障的最终原因是什么。不仅适用于Z3040摇臂钻床主...
题目:设计
钻床
主轴的机械加工工艺规程 原始资料:
零件
图一张;生产纲领为...
答:
②对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准进行
分析
;③对
零件的
材质,热处理及机械加工的工艺性进行分析。2、选择毛坯的制造
方法
。选择毛坯应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面来综合考虑。正确地选择毛坯的制造
方式
,可以使得整个工艺...
钻床的
现况
分析
与发展(国内外)(高分)
答:
本人先简单给你
分析
下吧:NO.1深孔
钻床
发展概况: 广泛地在我国纺织机械、石油机械、印刷机械、包装机械、医疗器械、航空航天、汽车拖拉机、橡塑模具以及发电机制造、机床制造等行业有关
零件的
深孔加工得到应用。 基本上可以分三大类: (一)普通型单座标深孔钻床。 我国于1989年我公司的前身德州机床厂为了满足国内加工的...
数控
钻床
怎样手工编程
答:
先
分析
图样,然后确定工艺过程,最后计算刀具轨迹的坐标值。编程是指让计算机代为解决某个问题,对某个计算体系规定一定的运算
方式
,使计算体系按照该计算方式运行,并最终得到相应结果的过程。数控
钻床
主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝...
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