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螺杆泵机械密封漏水
单
螺杆泵漏水
原因
答:
机械密封磨损,填料密封失效。
1、机械密封磨损:单螺杆泵的机械密封出现问题,单螺杆泵的动、静环平面磨损或弹簧失效,单螺杆泵会漏水
。2、填料密封失效:单螺杆泵使用填料密封的螺杆泵,填料会因为过紧和过松而损坏,或者由于长时间使用而磨损,单螺杆泵从而导致泄漏。
螺杆泵
的
密封
为什么经常坏?应该怎样装密封?
答:
设备在运转中,
机械密封发生泄漏的原因主要有:1)泵叶轮轴向窜动量超过标准,转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定
,密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏; 2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;3)密封圈材料选择不当,溶胀失弹;4)大弹簧转向不对;5)设备运转时振动太大;6)动、静...
三
螺杆泵
正常运转中突然泄漏有哪些原因
答:
哪里泄漏
如果是轴端(联轴器)部位,那是机械密封坏了 更换即可
,如果是泵体接缝处,可能是密封垫片损坏,如果是泵体上,可能是铸件有沙眼。。南京工业泵厂 专业三螺杆泵四十年 愿竭诚为您服务。。。
西派克
螺杆泵机械密封
静压不漏,动压漏怎么回事?
答:
1.螺杆泵机械密封的弹簧压缩量不宜很大
。弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2.动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏
;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹...
螺杆泵
填料
密封
泄漏有什么办法处理么
答:
1、螺杆泵填料压的太松
。上紧填料压盖至适当程度。2、螺杆泵填料装置不好。调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向。3、螺杆泵填料大小不一或磨损严重。更换统一型号的上上填料。4、填料质量差密封性不好。更换符合要求的石棉填料。5、螺杆泵轴套磨损太多。更换轴套。
螺杆泵
的
机封
损坏的原因?
答:
螺杆泵
分很多类型,比如单螺杆泵,双螺杆泵,也可以按照输送介质分,清楚工作情况和类型容易分析。不过
机械密封
损坏大多属于正常损耗。机械密封在额定压力范围内寿命基本是一年左右。损坏一般都是因为硬质合金密封面磨损。还有就是静密封处损坏漏失。硬质合金面磨损第一和达到寿命有关,还和适当润滑、降温、...
螺杆泵
在使用时发现流量小应该如何处理
答:
当泵内发生汽蚀的情况下,应降低
螺杆泵
的吸入高度。3、杆、套磨损使泵容积效率降低 当发生杆、套磨损的情况下,应及时更换杆、套磨损件。4、管路安全阀未关,或被异物卡住。应检查安全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密,调整弹簧,研磨阀瓣与阀底座的密封口。5、
机械密封
泄露 应及时找原厂家,更换机械...
高粘度
螺杆泵
出现故障应如何进行修复?
答:
高粘度
螺杆泵
出现故障可能有很多原因,比如泵壳
密封
不良,转子垫圈部位损坏,泵体磨损,进口阀与出口阀损坏等。以下是一些常见的修复方法:1. 清洗泵体:在一些情况下,泵体内部可能会被固体颗粒等物质阻塞,这时应停机,并进行清洗操作。可以使用清洗液清洗泵体,也可以使用特殊的注液器对泵体进行冲洗。...
螺杆泵
同样转速流量比之前变少怎么回事?
答:
如果螺杆泵内部零部件磨损,会导致泵的效率降低,从而流量减少。液体黏度过大:如果液体黏度过大,会导致螺杆泵无法顺畅地运转,从而流量减少。
螺杆泵密封
不良:如果螺杆泵的密封不良,会导致液体泄漏,从而流量减少。以上是螺杆泵同样转速流量比之前变少的可能原因,需要具体情况具体分析。
螺杆泵
的故障处理方法?
答:
处理方法:加注润滑油或更换轴承。3.
螺杆泵
不出水:产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。螺杆与壳体之间的
密封
面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道...
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