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线切割60厚脉宽脉间
线切割
的
脉宽脉间
怎么调
答:
脉冲宽度的选择 操作方法:旋转“
脉宽
选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为
60
μs,五档为80μs 选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,
切割
效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲...
线切割
中
脉宽
和
脉间
如何使用?
答:
脉宽
:
脉间
=16:1,还得看看电流是否稳定,至于薄厚你得慢慢积累经验,记住切后的时候怎么调,切薄的时候怎么调,知道这2种的大概调法,然后就可以试着调了,电流表稳定了大概在2A,说明你挑的就很好了,这个没有绝对的。波形(GP)的选择 数控
线切割
有两种波形可供选择:“0” 为矩形波脉冲;“1”...
线切割脉宽脉间
是什么意思?
答:
当我们谈论
线切割
时,必须要提到
脉宽
和
脉间
。脉宽指的是电火花放电所持续的时间,而脉间则是指电火花放电完成后再次放电之间的时间差。这两个参数将直接影响到线切割加工的效果。比如说脉宽过大则可能会导致热影响区过大,从而产生裂纹等问题;而脉间过大则会明显降低加工的工作效率。在实际应用中,我们需...
线切割
怎么调节
脉宽脉间
,效率高,钼丝损耗又小,我的工件
厚度
50-65_百 ...
答:
选择脉冲间隔和脉冲宽度与工件
厚度
有很大关系,工件厚,脉冲问隔要大,以保持加工的稳定性。4.开路电压的选择 在一定的工艺条件下,随着开路电压峰值的提高,加工电流增大,
切割
速度提高,表面粗糙度值增大。因电压高使加工间隙变大,所以加工精度略有降低。但问隙大有利于电蚀产物的排除和消电离,可提高...
线切割
怎么调节
脉宽脉间
,效率高,钼丝损耗又小,我的工件
厚度
50-65_百 ...
答:
我完全凭自己经验说的,不一定就是对的,可以参考一下,主要是以看火花和电流配合调的,如果每个都是5档的话,建议
脉宽
两档,
脉间
两档,高频管数4档,电压可以先打最高在降一档
线切割
加工不同
厚度脉宽
与
脉间
怎样选择?
答:
1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,
切割
加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“
脉宽
选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、...
线切割
中的
脉宽
和
脉间
是什么意思,他起什么作用,谁能解释一下,帮帮忙...
答:
线切割
脉冲宽度越宽,单个脉冲的能量就月大。切割得就越快,由于放电时间长,所以加工比较稳定。但光洁度就越不好。你要想光洁度好就要把
脉宽
调小。
脉间
:说简单的就是给脏东西排出来的通道大小。由于
厚度
大的工件排渣困难,所以就要加大脉间,给排渣有充裕的时间,另一方面减少生成腐蚀物。使得加工稳定...
线切割脉宽脉间
是什么?
答:
脉冲宽度: 就是高电平持续的时间。常用来作为采样信号或者晶闸管等元件的触发信号。 脉冲间隔: 就是上一个脉冲信号与下一个脉冲信号间的时间。 脉冲宽度一般情况下分为四档 对应值为64、32、16、8。 脉冲间隔一般情况下也是四档 对应值为1、2、4、8。 合理的选择脉冲电源参数,就可以得到需要的...
线切割
的
脉宽脉间
怎么调节啊
答:
脉间
的大小变化可以改变放电间隙中的冷却状态,脉间大冷却状态好,所以可以通过加大
脉宽
使加工获得稳定。越
厚
的工件需要的脉间越大就是这个道理。脉间调大加工电流变小,要注意‘电流变小’是平均电流小了,放电的峰值电流并没有变小,而过大的峰值电流同样也会导至断丝 。调节脉间首要考虑的是加工稳定,...
线切割
快走丝
脉宽脉间
功放怎么调
答:
脉宽
调到72-80左右,
脉间
9-10,功放4,就差不多了,最主要的还是功放个脉间,功放高最容易断丝,其次是脉间低容易断丝,脉宽只需要大概大概就行了
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