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线切割300高脉宽脉间怎么调
线切割300
mm的工件,脉冲间隙和脉冲倍宽
怎么调
。
答:
脉宽脉间的比例在4:1---6:1之间
。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大
。薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。你可以试试应该就能解决你的问题了。周期性重复的脉冲序列中,两个相邻的脉冲之间的时间间隔。有时也用频率表示时间内脉冲重复...
线切割割300
mm厚45钢工件
脉宽
和
脉间怎么调
答:
还是一样,电流不要超过4安,步速适当调慢,调到不短路就好!
线切割
的
脉宽脉间怎么调
答:
操作方法:
旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小
。选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是...
线切割
的
脉宽脉间怎么调节
啊
答:
调节脉间首要考虑的是加工稳定,其次是在加工稳定的前提下脉间越小越好
。脉间小于3倍脉宽时很难获得长时间的稳定加工,因此建议脉间不要小于3倍。
线切割300高
,正常每小时多少立方
答:
正常情况下每小时120立方。操作的时候,线切割割300mm厚的工件参数调节主要是经验。
脉宽脉间的比例在4:1---6:1之间
。脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该
根据要切割的工件的厚度来调整
。厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大。薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
线切割割300
厚的工件该
怎么调
机?
答:
把变频放电、
脉宽
、步速开大一些,间隙适当的小点,再就是要在丝筒上多绕点丝,尽量让行程大些.
线切割
中
脉宽
和
脉间如何
使用?
答:
脉宽
:
脉间
=16:1,还得看看电流是否稳定,至于薄厚你得慢慢积累经验,记住切后的时候
怎么调
,切薄的时候怎么调,知道这2种的大概调法,然后就可以试着调了,电流表稳定了大概在2A,说明你挑的就很好了,这个没有绝对的。波形(GP)的选择 数控
线切割
有两种波形可供选择:“0” 为矩形波脉冲;“1”...
线切割
加工不同厚度
脉宽
与
脉间怎样
选择?
答:
\x0d\x0a\x0d\x0a(一)、
调节
原则\x0d\x0a\x0d\x0a1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,
切割
加工时,一般置“电压
调整
”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“
脉宽
选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择...
线切割怎么样
割
高300
的工件
答:
工作方法:割高的工件时皂滑液不能使用过久的,速度调慢一些,电压打高一点。先关小电流,后加大
脉宽
和
脉间
,再接着加大电流,另外保证乳化油的水质,不能太干净,也不能太脏,因为干净切割的会相对快一点,可是表面光洁度不好,但过份脏了又容易短路。电火花
线切割
机(Wire Electrical Discharge ...
加工一块30多厚料
线切割脉间
跟
脉宽怎么
调试
答:
100~200之间的钢,就一定有大于40μs的
脉宽
和大于10倍脉宽的间隔,峰值电流应维持在20A以上,此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200以上的钢,就已算做大厚度
切割
的范围,此时,除丝速,水的介电系数必备条件外,最重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15(伏.安.秒),也就...
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