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线切割脉宽怎么调
线切割
割钨钢
脉宽
功放和脉间该
如何
调试
答:
操作方法:
旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小
。选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是...
线切割
快走丝
脉宽
脉间功放
怎么调
答:
脉宽调到72-80左右,脉间9-10,功放4
,就差不多了,最主要的还是功放个脉间,功放高最容易断丝,其次是脉间低容易断丝,脉宽只需要大概大概就行了
线切割
300mm的工件,脉冲间隙和脉冲倍宽
怎么调
。
答:
脉宽脉间的比例在4:1---6:1之间
。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大
。薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。你可以试试应该就能解决你的问题了。周期性重复的脉冲序列中,两个相邻的脉冲之间的时间间隔。有时也用频率表示时间内脉冲重复...
加工一块30多厚料
线切割
脉间跟
脉宽怎么
调试
答:
100~200之间的钢,就一定有大于40μs的
脉宽
和大于10倍脉宽的间隔,峰值电流应维持在20A以上,此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200以上的钢,就已算做大厚度
切割
的范围,此时,除丝速,水的介电系数必备条件外,最重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15(伏.安.秒),也就...
雄峰
线切割
机床12v的控制柜脉间
脉宽怎么调
答:
因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,
所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮
。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。一般来说,线切割脉间与脉宽的调整主要是依据加工的工件的厚度与材料来...
线切割
加工不同厚度
脉宽
与脉间
怎样
选择?
答:
\x0d\x0a\x0d\x0a(一)、
调节
原则\x0d\x0a\x0d\x0a1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,
切割
加工时,一般置“电压
调整
”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“
脉宽
选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择...
DK7740
线切割
机床割460mm铁板该
如何调节脉宽
、脉间数值?
答:
1、割高的工件建议把水流量调大点...高频不要高.微调不要调太快.这样加工速度就慢了.排屑也就有所缓和了...2、最好是换成水基的乳化油.这种油的排屑效果好,
脉宽
调到50左右.脉间调大些.再就是钼丝不要太松了.电流2.5A左右.不稳定也正常.只要能正常
切割
就行了.不要求快.能割就行. 3、...
线切割
切割240高度工件
脉冲宽度
脉冲间隙
怎么调整
答:
240高度工件不算高的,电流管不要全开,
脉冲宽度
32+6,脉冲间隙 8 。
调节
速度使电流在2A上下,如用皂化油新换水的话,加入一点旧皂化液或是2勺洗衣粉。如是水基皂化液的话,要注意喷水流量,能包裹钼丝。不可常紧钼丝。一班次一次就可。
...
线切割
切100-150MM厚的工件,电压,电流,
脉宽
,脉间,变频,步速
怎么调
...
答:
脉间7 (1+2+4)
脉宽
28 (4+8+16) 电流管开5根 开高压 步速204以下 变频(跟踪)90左右 具体根据电流表指针来调,稳定为主。先检查导论有没有坏和导电块。如果好的,把脉间改为5 脉宽改为7 电压改为10 电压:100 电流:40us 脉宽间隔8档 变频:2-4 脉宽 9(8+1) 脉间32 电流...
请问
线切割
似的功率选择脉间选择
脉宽
选择是
怎么调节
的
答:
你应该问:
线切割
加工的电规准
怎样调节
调节原则:1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“
脉宽
选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见操作说明书“切割参数选择表”)。
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