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线切割割铝解决技巧
线切割割铝解决技巧
答:
其次,
使用适当的冷却液对于线切割割铝至关重要
。冷却液可以有效地降低切割区域的温度,减少热影响区的范围,从而提高工件的尺寸精度和表面质量。在选择冷却液时,应考虑其冷却效果、润滑性能以及对设备和工件的腐蚀性等因素。此外,保证工件的夹紧稳定也是线切割割铝过程中需要注意的问题。由于铝材料的质地...
线切割 割铝
遇到难题 大家帮忙
解决
啊!!!急急
答:
线切割割铝最好的方法是不要导电块
。加个专用进电装置专用导轮,使线切割机适应铝加工的特殊要求。因为如果不用割铝进电器,线切割机床用普通钼丝割铝的时候,很伤导电块,而且极易断丝。其原因是切铝时,会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,他们表面极硬具并有磨粒性质,以此做研磨剂使钼丝与...
线切割
怎么样加工铝
答:
为了保持线切割液,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,
可使用厚的海绵,避免残屑流入水箱,保持水路的畅通,减少钼丝上加工屑的粘附
。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀,以便及时把蚀除物排除。3、操作技巧
可在上线架后端槽中加一块海绵
,高速往返的钼丝经海绵摩擦,...
线切割割
吕材老断丝怎么办
答:
3.操作技巧,
可在上线架后端槽中加一块海绵,高速往返的电极丝经海绵摩擦
,可去掉一部分的黏附的氧化物,减少氧化物对导电块的磨损,同时减少电极丝抖动。还要注意勤更换导电块的工作位置。4.要进行大批量的铝件加工,那么加工问题会比较突出,采用上述措施也不能从根本上解决问题,这就需要从机床改造的...
线切割
切
割铝
材 容易断丝 钼丝是被夹断的
答:
2 对工作液的要求 目前采用的水溶液作为数控高速走丝电火花线切割加工的工作液,常规配置是1..10,加工铝材料是3.8.为保持工作液的清洁,使其有效的工作,可使用后的海绵避免流入水箱,保持工作液的畅通,减少粘附。海绵定期换洗。3 操作技巧
可在上线架后端槽中加一块海绵
,高速往复的电极丝经海绵...
数控
线切割
加工禁忌与
技巧
目录
答:
第二章,操作禁忌与
技巧
(2.1-2.7):- 选择
线切割
机床和正确使用功能需遵循特定准则(2.1.1-2.1.2)。- 电极丝材料、直径、张紧力选择,以及垂直度和运行方向的处理(2.2.1-2.2.4)。- 选择和使用工作液的禁忌与技巧(2.3.1-2.3.2)。- 电参数选择及其对工艺指标的影响,以及进给...
造成
线切割
导电块拉痕深的原因
答:
一、导电块位置过高,也就是钼线对导电块的压力过大 。二、导电不良,电极丝和导电块之间存在微弱的火花放电现象。
线切割
导电块被钼丝拉深沟,是很正常的事。由于钼丝在工作时,是在高速运动,免不了产生颤动,造成钼丝和导电块的接触不良,因而产生放电现象,对导电块产生切割的现象。另外,钼丝对导电块...
线切割
工件余留部位切割的多次加工都有哪些
技巧
?
答:
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平,并用什锦锉修理成楔形;③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,同时在工件该部分的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时,电火花
线切割
机冲水使工件所受压力较大,若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定,容易产生以下问题:(a)铜片...
拿走不谢!中走丝
线切割
断丝原因和
解决
办法!
答:
操作时需掌握适度,对操作
技巧
有较高要求。 叠丝</: 运丝筒操作不当造成的叠丝,要学会正确上丝,先松后紧,以避免不必要的断丝。 工件变形</: 加工过程中的工件变形易导致断丝。确保材料热处理、预先加工穿丝孔、预
切割
释放应力以及优化切割路径是关键。 电器方面因素</ 参数调整</: ...
线切割
加工有什么基本步骤
答:
控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。 4. 选择装夹方式方法
线切割
工件的装夹要求基本力量很小可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固一般大工件用螺栓.不管怎么装夹原则只有一个:切割能一次完成整个规迹;以便切割中如果出现短路断丝等问题
解决
方便. 5. 选择切割参数;每种工件的切割参数因...
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