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电火花线切割加工过程中工作液必须
电火花加工中
的
工作液
的选择原则
答:
电火花工作液选用要点:
1、要求低粘度,既流动性要好,粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣,碳渣颗粒分离沉淀也会迅速
。2、要求高闪点,一般闪点在110度以上较为合适,排除安全隐患。3、绝缘性能好,以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。4、要求低挥发,既化学稳定性要强,能够延长使用...
在
电火花
数控
线切割加工过程中
为什么
必须加工作液
?
答:
必须向放电间隙注人大量工作液
,以便电极丝得到充分冷却 目前电火花线切割中一般使用的是水基工作液,以100%水性物质(一般是软水为主)配置,不含矿物油,不含亚硝酸钠,无油性,不油腻,接触原液后,手可直接用水清洗干净. 对环境无污染,对人体无危害,使用过程中不产生油污,不发臭,干净清澈,可反复使用,废...
电火花线切割加工
时使用的
工作液
为:
答:
电火花线切割加工时使用的工作液为:A.煤油 B.机械油 C.水
D.特制乳化液
正确答案:D
为什么
电火花线切割加工
时会有大量冷却液
答:
让电极丝得到充分冷却。
电火花线切割加工
又称线切割,基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,是特种加工的一种,冷却液作为放电介质,在加工中起着冷却、排屑等作用,必须向放电间隙注入大量
工作液
,让电极丝得到充分冷却。
纯水作
电火花加工
的
工作液
可行吗?
答:
线切割快走丝电火花加工是用皂化液为工作液;线切割慢走丝电火花加工是水或油为工作液
,细孔放电火花加工是用纯净水或火花油,电火花成型加工早期有用煤油作为加工液,现今普遍用火花油作为加工液。最后,不同的电火花加工中对于加工产品的要求不同,其加工液的选择和细分,也是有着特殊要求的。
数控
线切割
机
工作液
有什么作用
答:
从而以暴炸的形式带动溶化和气化后的金属抛离放电通道。当一个脉冲完成进入脉冲间隔期间,放电通道消失,
工作液
又起到灭弧降温的作用,等待下一次的脉冲到来,形成下一次的放电通道配合进给系统从而使
加工
继续下去,得到所需要的形状。所以工作液同时起到放电通道形成与消失,降温和带动废料的作用。
简述
电火花线切割加工
的基本原理
答:
这个
过程
是在一个充满
工作液
的电火花线切割机床上进行的,工作液通常是去离子水或者是专门的电解液。在
电火花线切割加工中
,电极通常是一根细丝,可以是铜丝、钼丝或者钢丝,通过导电机构和机床的移动系统来控制其运动轨迹。当电极丝接近工件表面时,通过在电极和工件之间施加高频脉冲电压,使得两者之间的...
电火花线切割
常见故障
答:
加工过程中工作液
压力,流量时大时小,甚至时有时元,或一开始就不能供液.四:只有很大的加工电流,而无放
电火花
经,很容易断丝 在电极丝和工件之间产生了电放电.五:输入异常 六:加工后工件的精度严重超差 看不到异常现象,而加工出的工件尺寸精度却严重超差 七:启动走丝电机或水泵电机时,交流...
中走丝
线切割工作液
有什么性能要求?
答:
工作液的好坏直接影响到
线切割加工
的效率速度、工件表面质量、加工精度以及
加工过程
稳定性,中走丝线切割工作液应具有一定的绝缘性能。与其他线切割工作液一样,中走丝线切割
工作液必须
具有一定的绝缘性能。绝缘性能良好的工作液,有利于产生脉冲性的
火花
放电,避免产生电弧放电,减少能量损耗。苏州隆凯科技...
电火花线切割加工中
各电参数有什么作用?
答:
3.电极与工件都浸在
加工液中
,其中加工液为绝缘液体,当加载于电极与工件之间的电压值达到一定幅值而使极间电场强度超过极间
工作液
的介电性能后,加工液就被击穿放电,进一步才能进行
电火花
的连续加工。因此,如果加载的放电电压过小时,只有在电极与工件之间的距离非常小的时候才能将加工液击穿,否则就...
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