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注塑机调pc料方法
注塑机
产品表面
PC料
花怎么调
答:
PC
塑料的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%.在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会...
注塑机
打PC材料有冷胶怎么调
答:
解决方法:1.将喷嘴加热圈位置尽量前移使喷嘴头部温度升高
。方法2.在喷嘴与灌嘴之间垫一层隔热物质(如包装原料用的料袋牛皮纸)来降低喷嘴温度被灌嘴带走热量的速度。但是第二种方法容易造成喷嘴与灌嘴之间漏胶,需要小心使用。 情况二:计量完成后原料流涎,流入模具灌嘴内,立即冷却行程冷料。产生流涎...
pc料调
机技巧
答:
1、
注塑机
压力不足,注射时间太短。2、模具内压力不足即在注射周期中注射压力损失太大。3、材料流动性的不足。4、型腔内空气逸出不良。5、浇口不平衡(一模多穴的时候)。二、相关联的知识 1、缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当由于成型条件设定而引起的缺料时,成型的条件设定应...
注塑机pc料
出现气泡
答:
2,工艺
调整
:a,射出速度放慢,有利于模具型腔的气体排出。b,射退位置不能太大,射退抽太多的话,喷嘴前端进入的空气太多。c,材料温度降低,改善材料气化所增加出来的气体。e,背压加大,增加材料熔融后的密实度。f,增加保压压力。3,模具方面,从图片看进胶点应该有足够大了。但有时候进胶点不是越...
注塑机
用
PC料
啤出的产品有夹水纹能调好吗
答:
设定在60-80°左右;2.一段射胶压力及射胶速度(包括射胶量)适当提高,夹水纹很明显,主要还是因为射胶后原料冷却过快,导致熔接处夹线明显,适当提高射胶速度,以便胶能够快速熔接,减轻熔接痕。3.模具排气不良,最好开排气槽,
调机
较难改善。上海奎星
注塑
厂的回答 希望可以帮助到你!
pc料注塑
有气纹怎么调
答:
PC料注塑
产品上出现气纹的解决
方法
:适当提高料筒温度可使气体容易逸出,但pc/abs塑料的温度不能超过270℃,防止高温分解,影响pc/abs塑料的性能。适当降低喷射压力和速度,使气体在足够的时间内排出。需要注意的是,喷射压力和喷射速度是相互关联的,调节时不能同时改变这两种方法,因为调节不能确定空气条纹...
注塑机pc料
做产品有色差,新料筒怎么解决?
答:
1.螺杆、料筒方面考虑的话:螺杆、料筒需要选择优良耐高温的材质,抛光性必须要好;螺杆表面做电镀或者高光PVD涂层增加光洁度和润性,选择合适的螺杆料筒可以一定程度降低PC透明料加工过程发黄发黑的几率。2.其他的就是
注塑
工艺问题了。如
调整
成型温度,调整背压,调整螺杆转速,调整料筒温度,检查料筒/PC是否...
注塑机调
机详细
方法
答:
温度控制:料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同...
如何
注塑PC料
答:
采用PC专用注塑螺杆。建议采用中等长度的加料段(7个螺旋)和具有较长(8~10个螺旋)及浅螺槽压缩段的螺杆。5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀(NRV)。PP止流阀(NRV)会造成熔融料过度剪切,必须配置“倒吸”回阀座。6 最好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。7 每次停机时,彻底清理
注塑机
炮筒和螺杆,否则,...
注塑机
打
pc料
有料花怎么办?
答:
是不是料没干燥好,或料管温度过高,射胶速度太快了,首先把料干燥,料管温度按照料的熔化温度来设定,稍微高点也不怕,但不要太高了 射胶速度快也会造成料花的,把速度降下来加点压力补偿速度,以免造成缺胶 如果都不行再加背压看看
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