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注塑机突然不储料了
注塑机储
不上料什么情况
答:
2、压力不足:如果注塑机的射出压力不够
,则塑料无法充分熔化和流动,同样会导致塑料无法储存在料筒中。3、
模具问题
:注塑机进料口堵塞、模具进出料口堵塞、模具部分外形尺寸设计过小或精度不够、注射角度问题,都会导致注塑机不储料。
注塑机不储料
这么办,储料的时候螺杆一直在原地转,不会退到设定终止位置...
答:
有以下几种情况可能导致螺杆不退:
1、料斗无料或下料口堵塞;2、背压过大,造成熔胶从射嘴冒出;3、材料中添加剂或矿物油过多,造成螺杆打滑
;4、螺杆不光滑,有熔胶包住螺杆,在你目前的温度下无法溶解;5、机器维修后,螺杆反转;希望对你有所帮助。
立式
注塑机
螺杆
不储料
答:
一般这种现象的产生主要有以下原因:1.料管下料口冷却水路不通温度偏高
;进口机器下料口温度是可根据不同材料可调控的。2.PA、PMMA等结晶性材料务必使用专用螺杆(因为压缩比较普通螺杆不一样),否则也会出现打滑结块。3.
转速太快剪切热过高
,亦可导致上述问题发生。
注塑机储不了
料,一直重射嘴出,背压也调小和没用
答:
不储料最大的原因是料斗底下卡料了
,可能是你烘干的温度大了点,里面可能结块或者异物堵住进料口,卸掉里面塑料找出结块或异物即可。
注塑机
打产品时
储
不到料,该如何解决
答:
原因分析:(1)电脑工作是否正常
。(2)系统压力是否正常。(3)输出板工作是否正常。(4)料管温度是否正常且设定合理。(5)射出保护罩信号是否正常。(6)螺杆冷启动时间是否到达或调整是否正常。(7)射胶电子尺是否正常。(8)油阀是否卡死或损坏。(9)料管里面是否有异物卡住。(10)传动轴...
你好 我看过你关于
注塑机
螺杆转
不储料
的帖子 我也有几个问题想问下...
答:
有一种情况,
注塑机
的塑化能力和产品严重不匹配时,会有这种现象发生,过大过小的螺杆均会导致
储料
异常,需要更长的熔体滞留时间和更高的温度才能保证射出的连续性。比如,你试试看,把炮筒温度提高到300度以上,可能就正常了。但这样做是需要以牺牲材料的性能为代价的。
注塑机储料
储不动
答:
先把罗杆 与预塑坐分开 空转 看转不转 假如不转继续 把
储料
马打预塑坐分开 ,空装 如果马达转 则是联接轴有问题,滚子轴承碎了卡住了 如果以上都不是的 那检查油路 换个背压阀 在就看点磁阀 如果射出射退在同一个阀上,那么储料是阀通路是o型的 如果 射出与储料 同一个阀 常态时 工作位...
打全自动时
注塑机
射完料 有时
不储料
是什么原因?
答:
你说的问题我觉得可能是
料
桶预
塑
温度过高产生了气体,连同进料口温度上升塑料软化形成硬块影响进料,导致预塑无料,这种事情你可,先停机冷却然后重新预热,把进料口处理一下可能就解决了,你试试看好吧
注塑机储料
的时候有压力,螺杆也转 但是储不上料,
答:
如果螺杆料口下料而储不上料,那是喷嘴向外流料,应将喷嘴顶在闭合的模具上进行预塑
储料
。另外如果熔融料粘度低,螺杆背压太大也会造成储不上料,可适当调低背压。总之遇到情况要具体分析,找出问题原因,才能解决问题。塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的...
生产PA6材质的产品时,
注塑机
经常
储
不上料怎么解决
答:
这种情况我也经常遇到,这是因为尼龙具有自润滑性。所以在
储料
过程中与螺杆产生的摩擦力较小,所会储不上料,特别是加色粉的原料,这种情况就更明显。建议你做好以下几点:1、在原料配色时除色粉外尽量不要使其它的添加剂,如扩散油等。2、提高料管后段温度。(接近入料口的那段)3、减慢储料速度...
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