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普通车床外螺纹加工
普通车床
怎么车
外螺纹
答:
1、车
螺纹
前对工件的要求。螺纹大径在
加工
中,按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径。2、调整
车床
。先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记...
普通车床加工螺纹
的具体操作步骤!
答:
(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行
螺纹加工
。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一...
普通车床加工螺纹
的具体操作步骤!
答:
一、分析零件图 二、确定
加工
步骤 三、选择道具及切削用量 四、安装工件 五、安装刀具 六、
机床
调整 七、
螺纹
车削操作方法与步骤 八、螺纹车削进刀方式
车床
上如何车
螺纹
?怎么车?
答:
3) 倒角:车
螺纹
前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径;4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p;2、调整
车床
:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位;3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀;4、合上开合螺母,在工件表...
在
普通车床加工外螺纹
,6个螺纹要不要左右借刀?
答:
在
普通车床
上加工
外螺纹
时,一般需要左右借刀。这是因为在加工外螺纹时,螺纹刀具必须依次在同一方向上切削,否则会导致螺纹刀具切削的方向相反,引起刀具倾斜,螺纹误差等问题。因此,为了保证
螺纹加工
的质量,一般会左右借刀,即先加工3个螺纹,然后将工件旋转180度,再加工剩余的3个螺纹,这样可以保证每个...
普通车床加工螺纹
要教程 谢谢
答:
普通车床加工螺纹
要教程 谢谢 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为
外螺纹
、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。 加工 模具 直接用模具加工出螺纹的方...
普通车床
如何削
螺纹
答:
大体的程序如下:1.将工件外圆(或内孔)尺寸车至
螺纹
大径(底径)尺寸。2.按照图纸要求,切退刀槽。3.转换刀具到相应的螺纹刀。4.调整挂轮和变速手柄,获得相应的螺距和合适的转速。5.对刀后,将刀退出工件少许,闭合开合螺母,刀沿螺距车进。当车至退刀槽或螺纹结尾处时,打反车并迅速退刀。...
普通车床
怎么
加工螺纹
?
答:
1.在工件上先车一条很浅的螺旋线,测量螺是否距正确 2.调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙 3.用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起 3 要注意
普通车床
牙型不正确的问题 1.正确刃磨和测量车刀角度 2.装刀时用样板对刀 3.合理选用切削用量并及时修磨车刀 4 要注意普通车床表面粗造度大的...
普通车床螺纹加工
?
答:
1、先找到
车床
进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要
加工
的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车
螺纹
。5、...
普通车床
怎么
加工螺纹
答:
1、先找到
车床
进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要
加工
的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车
螺纹
。5、...
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