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数控车床转速进给表
CNC钻孔
转速
与
进给
参数表是什么?
答:
切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/3.14/
转速
)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/3.14/50)*1000=955转。具体参数表如下
数控车床
编程实例带图的
答:
G75R0.5F0.08(G75割槽循环,R——每次退刀0.5MM,F——每转
进给
0.08MM)G75X60Z-120P6000Q4000(槽底径60MM,Z轴最大深度120MM,P——每次切入6MM,Z轴移动量)M09(关水泵)G0X200Z100M05(快速移动至换刀安全位,关闭主轴)T0101(换1号刀)M30(程序结束)
数控机床
的步骤 1)分析...
数控车转速
多少合适?
答:
主轴
转速
=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷、钻石刀具1000m/min。加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;
进给
量f=0.3mm/r)。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1...
数控车床
编程G98 M42 S500是什么意思?
答:
G98每分钟
进给
量。S表速度(主轴
转速
)S后面实际就是每分钟多少转的意思我给你个详细的
数控机床
标准M代码 \x0d\x0a辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表...
数控车床
的
转速
怎样计算?
答:
主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速
。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到...
数控车床
一般
转速
多少
答:
一般500-600转,
进给
量70-120。拓展:1、简介:
数控车床
、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了...
数控车床
,外圆直径95切槽到直径45,45#钢,用机加切刀,刀宽6mm,请问:车床...
答:
带轮?
车
槽第一刀时,
转速
与
进给
量都不要太高,转速在200-300左右就行,进给在0.04-0.08,卡盘夹持部分要长,保证刀具具有足够的刚性,加注切削液。第二刀时可以将转速与进给提升。有不懂的地方可以密我
数控车床
答:
M03是主轴正转,F3是
进给
速度,也是进给量,S1000是主轴
转速
。F3代表每转3MM的走刀速度。
车床转速
500
进给
多少?
答:
150每分钟
进给
每分钟进给除以
转速
=每转进给150/500=0.3每转进给。五轴联动
数控
加工时,一方面为了保证工件的加工质量总是希望刀具相对于工件的实际进给速度平稳,这就要根据实际进给速度反求出每个程序段所需的编程进给速度或进给率( F 指令值F0) 。另一方面又必需得使
机床
安全运行,这就要对编程进给速度...
数控车床转速
及进刀量?
答:
搞
车床
的都知道切断是最令人头疼的工艺了 建议你
转速
300-480转/分 进刀量用每转
进给
每转进给量在0.15-0.22之间 切刀面磨-8度 不要对正中心略高出中心0.3-0.5 根据这几个量 在这之间磨合 刀一定要快.光 先从0.15开始 如果发震不要过于慌张 慢慢的加快走刀量 只要你磨的好 刀是没那么...
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