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数控机床加工图
用
数控车床加工
如图所示零件
答:
一、毛坯伸出长度90mm夹紧,
加工
右边,包括最大外圆都加工符图,左边的螺纹和槽不加工,由于毛坯很长,装夹很稳定的。这里需要棱形刀片的外圆刀、3mm宽的切槽刀、60°螺纹刀。加工顺序就是外圆、切槽、螺纹。切削用量略,车外圆建议用G73编程。二、将毛坯伸出110~115mm,总长留余量切断。编程方法略。
什么是车削
加工
?
答:
图2-26是车床
加工
零件举例。图2-27是车床加工的典型表面。在车削加工中,工件在车床主轴端面作旋转运动,刀具被夹持在刀架上沿纵向(工件的轴向)或横向(工件的径向)运动,从而加工出所需的零件形状和尺寸。图2-26 车床加工零件举例 图2-27 车床加工的典型表面 2
车床的
结构 车床的种类很多,按...
数控机床加工
零件
图纸
怎么看?
答:
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么
机床加工
。3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。4、看形位公差分析重要配合尺寸。5、结合以上分析数据,编制加工工艺。根据被加工零件...
请问哪位大哥有
数控车床
能够
加工
出来的工艺品的
图纸
以及加工程序呢?
答:
G0 X200 Z100(快速移动到安全位)T0101(换1号外圆刀,执行1号刀补)M03 S500(开启主轴正转,速度500R/MIN)G0 X112 Z2(快速接近工件毛坯)G71 U3 R0.5 F0.2(G71轴向精车循环
加工
,U3每次吃刀3MM单边,退刀0.5MM,速度0.2MM/R)G71 P1 Q2 U0 W0(P1程序开始阶段,Q2程序结束阶段...
数控
画图怎么画
答:
数控零件工作图的绘制步骤 1. 分析零件,确定
加工
方案。2. 确定绘图比例和图幅,画图框线、主要视图的定位线。3. 检查修正底稿,无误后加深全部图形,画剖面线。4. 画尺寸界线、尺寸线和尺寸箭头,注写尺寸数值和技术要求。5. 填写标题栏,校核,完成零件工作图。知识科普:
数控技术
是用数字信息对机械...
大家都讲讲
数控车床的
刀补是怎么修改的?
答:
刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿,一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏,一个是对刀用的,一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上,找到所对刀的刀号(T0101就把光标放在01上)。然后开始对刀,刀尖轻轻的沾着工件的端面,就沿着X方向退出来。
数控
车车圆弧怎么算如下图!另刀尖r0.8的话如何补偿
答:
1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。2、一些
数控
系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。3、例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45...
数控
车螺纹转速与进给怎么设定
答:
因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速
加工
,所以公式为:1000VC/πD=n。加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃...
数控
铣床编程图及代码
答:
数控
铣床编程图及代码如下:1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、
机床
坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种
加工
操作。G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G...
数控车床
刀具半径补偿刀尖号如何确定
答:
在
数控车床
中,着先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着刀具运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41;反之用G42。外圆
加工
用 G41,内孔加工取 G42。在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个),编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,这样在...
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