66问答网
所有问题
当前搜索:
成型工艺
碳纤维复合材料
成型
方法及
工艺
答:
将逐层铺叠的预浸料放置于上下平板模之间加压加温固化,这种工艺可以直接继承木胶合板的生产方法和设备,并根据树脂的流变性能,进行改进与完善。层压
成型工艺
主要用来生产各种规格、不同用途的复合材料板材。具有机械化和自动化程度高、产品质量稳定等特点,但是设备一次性投资大。4.缠绕成型:将经过树脂胶...
复合材料
成型工艺
有哪些
答:
9. 真空袋压成型:通过真空抽取袋内空气,使树脂在压力作用下填充纤维层间的空隙,固化成型。10. ZMC模压料注射技术:将预浸渍的纤维材料与树脂混合,通过注射成型机进行成型。11. 模压
成型工艺
:使用模具对预浸渍的纤维材料进行加热加压,使其固化成型的工艺。12. 层合板生产技术:将多层预浸渍的纤维材...
塑料
成型
方法大全,值得收藏!
答:
压延成型 将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品,最后经自然冷却成型的方法。压延
成型工艺
常用于塑料薄膜或片材的生产。发泡成型 是在发泡材料(PVC,PE和PS等)中加入适当的发泡剂,使塑料产生微孔结构...
注塑
成型工艺
流程是什么?
答:
填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,
成型
效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约。高速填充。高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;...
制造工艺和
成型工艺
区别
答:
制作方式区别、作用区别。制造工艺是指制造产品所需的各种工艺方法和流程,包括加工、焊接、喷涂等。而
成型工艺
则是指将原材料通过特定的工艺方法加工成所需形状和尺寸的产品,如注塑成型、压铸成型等。制造工艺可以用于改进产品设计和生产流程,以提高产品的质量和竞争力。成型工艺可以帮助制造商控制生产成本...
快速
成型工艺
有哪几种
答:
1. 激光立体光固化(SLA)技术:以其快速、高精度和高光洁度的特点,广泛应用于验证装配设计。然而,由于树脂固化时的收缩,难以避免产生应力或形变,且运行成本较高,后处理复杂,对操作者要求较高。2. 熔融沉积造型(FDM)技术:既适用于工业生产,也面向个人用户。常用于塑型、装配、功能性测试及概念...
塑料
成型工艺
有哪些
答:
塑料
成型工艺
主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、吸塑成型、压塑成型等。1. 注塑成型:这是一种常见的塑料成型方法,适用于大量生产。液态塑料注入到模具中,然后在冷却后固化成所需的形状。注塑成型的应用范围很广,比如制造玩具、家电外壳、汽车零件等。此方法的优点是生产效率高,能够制造出复杂形状...
成型工艺
是什么意思?
答:
成型工艺
就是指将一种东西制作为成品的工艺,主要包括注塑成型,压铸成型等 塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——保压——冷却——脱模等5个阶段。压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制 模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法 ...
金属材料
成型工艺
有哪些
答:
金属材料
成型工艺
主要有以下几种:铸造:将金属熔融后倒入模型中,冷却后形成具有一定形状和尺寸的铸件。压力加工:通过施加压力使金属变形,形成所需的形状和尺寸。包括轧制、锻造、挤压等。焊接:将金属材料通过高温熔融后结合在一起,形成连续的金属结构。包括熔焊、压焊、钎焊等。切削加工:通过刀具切削...
常见的材料成形
工艺
有哪些,各有何特点
答:
塑性成形
工艺
包括热塑性成形工艺和冷塑性成形工艺。热塑性成形工艺包括自由锻、模锻、锤锻、热挤压、热镦锻、精锻、压铸、热轧等等。冷塑性成形工艺包括冲压、冷挤压、冷镦、冷拔、拉丝、冷轧等等,不同的工艺有不同的工艺参数,可塑法、注浆法、压制法 1.塑性料团
成型
法(简称可塑法)加入水分或塑化剂,...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
生产工艺培训心得体会
金属材料成型的四大工艺
成型工艺包含哪些
现代成型技术有哪些
多孔成型工艺
热压罐成型技术简介怎么写
成型工艺分为哪几类
材料成型工艺有哪些
成型工艺是什么