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发那科一转信号
法
那科1转
信与电机转速的关系
答:
发那科1转信号
是接收反馈的主轴转一圈后计算,主轴转速设定则是由系统发出由编码器反馈回来的。
FANUC
0I -MB 系统,主轴老是报#9073(
一转信号
丢失)按说明书检查,正常...
答:
1、首先你要确定机床参数值是否正确,如有更改需要改回机床原参数值,再行测试 2、9073异警:回授线与传感器异警 线你已经确认过 再确认下编码器主轴放大器,如有同型号机台可代换测试比较方便
发那科
系统在哪里看
一转
脉冲
信号
?
答:
发那科
系统查看输入
信号
状态在机床检修过程中非常重要。
FANUC 系统
查看信号大概步骤:SYSTEM―― + ―― + ――PMC维护――操作―― x ――搜索 按下SYSTEM键 按下参数下方白色软键。
发那科
主轴电机扭矩参数设定
答:
对于主轴和电机之间非1:1的情况,存在高低档位时,采用外部
一转信号
定向,需要正确设定参数NO.4171~NO.4174,该参数分为两档,通过信号CTH1A 选择。此外,还需要正确设定参数NO.4056~4059 ¥ 5.9 百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容 立即获取 有关于
发那科
主轴定位参数设定 《BEIJING-FANU...
发那科
数控编码器增量式编码器是如何发出回零到位
信号
的呢
答:
FANUC 系统
中增量式编码器是有挡块返回参考点模式,它的回零
信号
是回零操作时机械撞到回零挡块后减速,同时编码器检测到轴转动
一转
标志位信号,把这个信号传到CNC,使系统确认回零。
发那科
系统参考点怎样设置
答:
方法 :减速开关回参考点。传统的回零方式(挡块),a回参考点快速回零b撞挡块减速速度c脱离挡块寻找
一转信号
。2.无减速开关回参考点。绝对编码器回零之一。3.碰撞回零。一般绝对编码器回零方式,有冲击。
发那科
OI -MD的刀库与主轴锁死,都不会动了 报警信息是1102和1106 求大...
答:
回答:1102,1106,号报警.是机床生产厂家编制的报警信息.
FANUC
的说明书里没有这个报警号. 所以可以查机床生产厂家的电气使用说明书,都有说明的。 或看1102,1106号 后面的提示信息.有信息提示的。 或者.查梯图里地址 A地址开头的(从 A0.0开始),把所有A地址开头的线圈都看一遍,哪个通了,就是那一条...
发那科
主轴编码器间隙
答:
发那科
主轴编码器间隙在面板上应该设置反向间隙补偿参数为:慢速的参数是1851,快速的参数是1852,其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。以脉冲编码器测量元件为例,如果编码器的运动早于工作台运动,系统在反向时,编码器的实际值在工作台实际...
FANUC
0- TC数控系统如何消除报警
答:
CNC的这一功能就称为主轴定向。
FANUC系统
提供了以下3种方法:用位置编码器定向、用磁性传感器定向、用外部
一转信号
(如接近开关)定向。 31、Cs轴轮廓控制(Cs Contour control) Cs轮廓控制是将车床的主轴控制变为位置控制实现主轴按回转角度的定位,并可与其它进给轴插补以加工出形状复杂的工件。Cs轴控制必须使用FANUC的...
fanuc
主轴定向不显示怎么解决?
答:
检查并设定主轴最高转速NO.4020、4001#4=1、4002#0=1后再重新定向测试;6、若主轴一执行M19定向就报警:SP9081电机上传感器
1转信号
错误,则检测高低档电子齿轮比是不是不对;7、圆盘刀库换刀反复交换刀时,保证每次交换刀的时候,主轴都转动定位。相关参数设定:NO.1604#0=1、4016#7=1、4075(...
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