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加工中心411报警X轴超差
加工中心
在加工孔时坐标
超差
答:
1.先用表打一下XY轴的反向间隙,看看是否过大,超过0.02,多打几段,如果过大,调整参数补偿一下
.2.检查一下检具是否有问题.3.钻——扩——镗——铰(或镗),估计你的扩可能是半精镗,因为镗孔可以校对坐标.
加工中心
第二轴位置
超差
怎么办
答:
1、检查机床和夹具:确保机床和夹具没有松动或变形
,导致加工位置度超差。2、检查刀具:刀具磨损或损坏,需要更换或修复。3、检查刀具路径:检查刀具路径是否正确,刀具路径有误,会导致加工位置度超差。4、调整加工参数:调整加工参数,切削速度、进给速度和切削深度等,以优化加工质量。5、使用更高精度的...
高手解释一下FANUC
加工中心
进给电机不转有
超差报警
是怎么了?
答:
超程还是
超差
,说明白点,超程需要用专用超程按钮复位的,如果是超差的话那是电机进给或者测量系统的问题
...
加工中心
进行螺距补偿,但
X轴
重复定位精度老是
超差
。
答:
连续测量>5次以上,看各个点的重复性如何。
若重复性好,则进行定位补偿;若呈现分散性,那么还是要调节机械了
。
...H系统
加工中心
,出现PV0005
x轴
伺服静止位置
超差
怎么回事,如何解决...
答:
1-编码器干扰
,办法:抗干扰处理。2-伺服参数设置不正确,办法:正确设置驱动器增益等参数。3-程序设置错误,办法:给予位置指令时,同时取消速度指令,两种指令同时存在,影响定位精度
加工中心
四轴伺服位置
超差
什么意思
答:
当伺服运动超过允许的误差范围时,数控系统就会产生位置误差过大
报警
,包括跟随误差、轮廓误差和定位误差等。主要原因:系统设定的允差范围过小:伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累积误差过大;主轴箱垂直运动时平衡装置不稳。
“法兰克
加工中心
半径值
超差
如何解决”
答:
手动把刀具移开,重新设置代码。法兰克是数控机床车间里常见的数控机床程序,其操作面板简洁易懂。法兰克
加工中心
半径值
超差
解决办法是手动把刀具移开,重新设置代码。
加工中心
诊断200.4号exp什么意思
答:
410 伺服
报警
:N
轴超差
当N轴(1-4)停止时位置误差超过了参数#1829的设定值。通常来讲应该是电机编码器或编码器线故障导致的。
3
轴
带刀库
加工中心
在加工工件时
报警
显示第一轴超成报警是什么意思?第...
答:
一般情况下指的是
X轴
,你可以检查一下的你的程序,肯定是你的程序超过了机床的行程范围。
数控车床
加工中心
使用后产生的精度误差的原因有哪些
答:
分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是
X轴
电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能,对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿;调整伺服增益参数及N脉冲抑制功能参数,X轴电机的抖动消除,机床加工精度恢复正常。4.机床位置环异常或控制逻辑不妥 一台TH61140镗铣床
加工中心
,数控系统为...
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