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不锈钢加工中心切削参数表
不锈钢
304
加工参数
是多少?
答:
切削速度:对于304不锈钢,建议选择中等切削速度,一般在50-80米/分钟左右
,以确保切削过程中不会过热损伤刀具和工件表面。进给量:进给量要适当,一般在0.1-0.2毫米齿左右,以保证切屑顺畅,刀具不会过度磨损。切削深度:切削深度建议控制在1-2毫米之间,以确保加工过程中不会出现过度振动和材料过热现象。
加工中心
转速及进给表
答:
主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高
切削
速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3
加工
合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min;硬质合金刀具 Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)。刀具的选择和切削用量的确定是...
cnc
加工中心
钻孔
参数
答:
切削
线速度 Ve=p*De*N/1000m/min 主轴转速 N=Ve *1000/(p*De)rpm 有效切削直径 De=2√ap(Dc2-ap)端铣刀
参数
计算 进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min (可参考刀具商推荐值)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm ...
请问一般金属材料在车床 铣床
加工中心
的
切削
速度 和转速 还有他们之间...
答:
老师傅们总结的经验:普通45钢粗
加工
你可以用60-80米/分,精车100-120米/分。数控车:公式h=fxf/(8rcx1000)。 h:理论已知加工表面粗糙度。f:进给量。rc:刀尖圆弧半径。按照试用的刀片上的给定的
切削参数
设定上下微调。给几个参考的:(详细的请参考相关机械手册)G-1525a1600-8600rpm G-2025a1...
cnc
加工中心
的转速、进给量和
切削
量
答:
比如说三特威克的进口刀具,它们的刀具都会提供
加工
不同材料的参数,比如最大进给量,
切削
量和切削速度。切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/3.14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/3.14/50)*1000=955转。具体
参数表
如下 ...
加工中心参数
怎么样合理计算。进给F值的使用
答:
N=1000×V/(π×D)注:N---主轴转速(rpm/min)V---
切削
速度(m/min)D---刀具直径(mm)
加工
的进给速度设定:注:F---进给速度(mm/min)M---刀具刃数 Fn---刀具的切屑量(mm/转)每刃切削量设定:Fn=Z×Fz 注:Z---刀具的刃数 Fz---刀具每刃的切削量(mm/转)...
哪位知道硬质合金刀的
切削
用量,干
加工中心
的,先谢谢了
答:
铣削加工的进给量f(㎜/r)是指刀具转一周,工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量;进给速度Vf(㎜/min)是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为Vf = nf(n为铣刀转速,单位r /min)。进给量与进给速度是
数控铣床加工切削
用量中的重要
参数
,根据零件的表面粗糙度、...
加工中心
的钻头的转速及走刀进给应该怎么算?
答:
rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的
参数
。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(
加工
钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
mazak数控车说明书!!
答:
位于程序的第一部份,有下面的固定格式。PNO MAT OD-MAX IN-MIN LENGTH RPM FIN-X FIN-Z WORK FACE MAT——workpiece MATerial 工件材料 有五个选项 CBN STL 普通碳钢 ALY STL 合金结构钢 CST IRN 铸铁 ALUMINUM 铝合金 STAINLS
不锈钢
数控系统可根据工件材料给出一些
切削参数
的推荐值...
cnc
加工中心
转速和进给怎么算
答:
切削速度公式 Vc=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径 N:转速 1000:mm转换成m 进给速度公式 Vf=n•fz•z n为刀具或工件转速.单位为r/min fz为每齿进给量 z为刀齿数 刀具厂商会根据所切削材料提供以上的
切削参数
,由此计算大概的主轴转速和进给速度。转速是根据...
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